間接加熱型硫化罐（蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱，壓縮空氣加壓）SINOMAC間接加熱硫化罐，用蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱，熱交換是在硫化罐內(nèi)的熱交換器中進(jìn)行的，一般用在大型金屬芯膠輥硫化場(chǎng)合和電力供應(yīng)不足的地方。為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長(zhǎng)得多，避免因收縮不同造成膠輥與金屬芯之間發(fā)生脫膠。加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量加熱罐內(nèi)空氣，然后熱空氣通過(guò)特種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和合適的風(fēng)道獲得均勻的溫度，壓力可以 控制，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的質(zhì)量不一樣的問(wèn)題，這個(gè)特性跟電加熱硫化罐一樣。橡膠硫化罐的價(jià)格成本。嘉興蒸汽加熱硫化罐廠家直供

電加熱硫化罐有哪些優(yōu)點(diǎn)？電熱空氣硫化罐為了使罐內(nèi)空氣均勻會(huì)在罐體的另一側(cè)裝有高溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)達(dá)到非堂均勻的加熱使得硫化出來(lái)的制品質(zhì)量均勻。雖然電加熱硫化罐有著很多的優(yōu)點(diǎn)受到了歡迎，但是如果專門(mén)的電蒸汽硫化罐的話因?yàn)槭亲援a(chǎn)蒸汽所以它對(duì)于單臺(tái)硫化罐講用電也會(huì)多一些，當(dāng)然它將蒸汽鍋爐部分省略掉了所以還是總體價(jià)格更加的方便更加的節(jié)約車(chē)間空間，尤其是對(duì)于剛開(kāi)始使用硫化罐的廠家來(lái)講對(duì)設(shè)備的成本進(jìn)行了很大的降低。泰州輪胎翻新硫化罐價(jià)格硫化罐生產(chǎn)廠家排名。

SINOMAC硫化罐是輪胎翻新和膠輥硫化領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的 為了獲得高質(zhì)量的膠輥制品，是非常有必要對(duì)直接把橡膠包覆在以金屬作支撐件上的制品進(jìn)行硫化處理的。一般這種改性處理在硫化罐里進(jìn)行，在這里面壓力、溫度、時(shí)間都可以有效控制，不需要模具。在這個(gè)領(lǐng)域，SINOMAC是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)上的先驅(qū)者，因?yàn)槲覀冇卸嗄甑哪z輥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并且掌握大量不同橡膠配方涂層項(xiàng)目的硫化工藝。

在橡膠硫化領(lǐng)域，SINOMAC是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)上的先驅(qū)者，因?yàn)槲覀冇卸嗄甑哪z輥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并且掌握大量不同橡膠配方涂層項(xiàng)目的硫化工藝。

SINOMAC硫化罐的保溫內(nèi)保溫和外保溫我們采用陶瓷纖維作為保溫材料，傳熱系數(shù)極低，熱損失降到Z小。保溫層封板采用不銹鋼，美觀，耐腐蝕。內(nèi)保溫能耗低，外保溫每次加熱時(shí)都要加熱整個(gè)釜體，能耗較高，但能獲得較高的溫度均勻性硫化罐應(yīng)用領(lǐng)域硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用Z早的硫化設(shè)備，多年來(lái)盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到現(xiàn)在某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開(kāi)它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見(jiàn)，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。硫化的時(shí)間、壓力、溫度如何控制。

罐蓋為錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，開(kāi)閉罐蓋時(shí)利用電機(jī)、V帶及渦輪減速器驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺母做軸向移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)固定在罐蓋上的撥叉，使罐蓋繞支架上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距的距離。轉(zhuǎn)動(dòng)距離用限位開(kāi)關(guān)控制。由于電機(jī)的正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得罐蓋上的齒和罐體罐口上的齒走過(guò)一個(gè)齒距而交錯(cuò)或脫離，從而實(shí)現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開(kāi)。罐蓋和罐口之間的結(jié)合面用密封圈密封。罐蓋的支架為鉸鏈結(jié)構(gòu)，罐蓋可繞立軸打開(kāi)或關(guān)閉。立軸的上端裝有齒輪，與氣缸活塞桿上的齒條嚙合，在氣缸活塞桿的推動(dòng)下，罐蓋開(kāi)啟或關(guān)上。大型間接加熱硫化罐價(jià)格。杭州電加熱硫化罐維護(hù)保養(yǎng)

橡膠硫化罐硫化橡膠變型原因。嘉興蒸汽加熱硫化罐廠家直供

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。嘉興蒸汽加熱硫化罐廠家直供