愛為視3D智能AOI采用RGBW四色環(huán)形+4方向結(jié)構(gòu)光投影單元,配合12MP彩色面陣工業(yè)相機(jī),有效避免檢測(cè)暗區(qū),確保圖像采集清晰。其獨(dú)特鏈條設(shè)計(jì)讓光源照射角度更優(yōu),結(jié)合數(shù)百萬級(jí)樣本訓(xùn)練的深度學(xué)習(xí)模型,誤報(bào)率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。在焊錫檢測(cè)方面,能識(shí)別爬錫高度、多錫、少錫、連錫、空焊等缺陷,確保焊接質(zhì)量。該設(shè)備適用于回流焊爐前爐后檢測(cè)場(chǎng)景,為SMT焊接環(huán)節(jié)提供品質(zhì)把控,助力企業(yè)提升產(chǎn)品良率。愛為視3D智能AOI支持遠(yuǎn)程操控和集中復(fù)判功能,同一臺(tái)電腦可遠(yuǎn)程操作不同車間或產(chǎn)線的多臺(tái)設(shè)備,維修站電腦能遠(yuǎn)程對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行復(fù)判,大幅提升管理效率。設(shè)備采用多任務(wù)軟件架構(gòu)設(shè)計(jì),測(cè)試同時(shí)可在線編輯程序,保存即自動(dòng)同步,減少程序調(diào)整時(shí)間。在大規(guī)模生產(chǎn)基地場(chǎng)景中,總部可集中監(jiān)控各分廠檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),統(tǒng)一管理檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),確保各產(chǎn)線品質(zhì)一致性,尤其適合集團(tuán)化企業(yè)的多地生產(chǎn)管理。AOI設(shè)備操作簡(jiǎn)單,員工經(jīng)短期培訓(xùn)即可熟練使用。東莞專業(yè)AOI檢測(cè)儀
在電子制造行業(yè),AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))技術(shù)已然成為保障產(chǎn)品質(zhì)量的力量,愛為視憑借深厚的技術(shù)積累與創(chuàng)新實(shí)力,穩(wěn)居行業(yè)前列。以插件檢測(cè)場(chǎng)景為例,傳統(tǒng) AOI 設(shè)備往往面臨編程復(fù)雜、檢測(cè)效率低、誤報(bào)率高等難題,愛為視新一代 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)通過深度學(xué)習(xí)算法的深度應(yīng)用,成功突破了這些瓶頸。系統(tǒng)內(nèi)置的一鍵智能搜索功能,能在極短時(shí)間內(nèi)識(shí)別超過 100 種常見電子器件,無論是普通電阻電容,還是具有特殊封裝的 IC 芯片,都能快速定位。在某大型電子制造企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,愛為視 AOI 設(shè)備使插件檢測(cè)效率提升了 40%,誤報(bào)率降低至原來的 1/3,大幅減少了人工復(fù)檢成本,為企業(yè)構(gòu)建了更智能、高效的插件檢測(cè)體系,助力其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。?深圳插件AOI檢測(cè)儀AOI技術(shù)減少不良品流出,降低客戶投訴風(fēng)險(xiǎn)。
愛為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的硬件配置,搭載Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU,內(nèi)存64GDDR,存儲(chǔ)采用1T固態(tài)硬盤+8T機(jī)械硬盤,確保高效數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)。在檢測(cè)性能上,檢測(cè)速度達(dá)0.53sec/FOV,能快速處理各類PCBA板,支持的PCBA尺寸小50mm50mm,510460mm,厚度0.5mm-6mm,元件高度頂面35mm(可調(diào)25mm~60mm)、底面50mm,適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品檢測(cè)。無論是小型精密元件還是大型板卡,都能檢測(cè),廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車電子等領(lǐng)域的SMT生產(chǎn)線。
在工業(yè) 4.0 的智能工廠建設(shè)中,愛為視 AOI 系統(tǒng)具備強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力,可無縫對(duì)接各類智能制造系統(tǒng)。通過 OPC UA、MQTT 等工業(yè)通信協(xié)議,愛為視 AOI 系統(tǒng)能夠與 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、WMS(倉儲(chǔ)管理系統(tǒng))等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。例如,當(dāng)檢測(cè)到某批次產(chǎn)品不良率異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào),并同步通知倉庫暫停該批次物料的使用,同時(shí)將問題反饋給質(zhì)量部門進(jìn)行分析處理。在某智能工廠項(xiàng)目中,愛為視 AOI 系統(tǒng)的集成應(yīng)用使生產(chǎn)異常響應(yīng)速度提升了 70%,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管控。?AOI設(shè)備支持多光源多角度成像,對(duì)微小元件及復(fù)雜焊點(diǎn)進(jìn)行高清視覺檢測(cè)。
愛為視3D智能AOI配備運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC及上位機(jī)控制系統(tǒng),采用高精度絲桿+伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),軌道調(diào)寬支持自動(dòng)與手動(dòng)調(diào)整,傳送高度900±20mm,負(fù)載皮帶<3Kg,可適應(yīng)各種治具和PCBA變形情況,實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定傳輸。支持前后信號(hào)對(duì)接,進(jìn)出方向可選,能靈活搭配產(chǎn)線,適應(yīng)多種生產(chǎn)場(chǎng)景。在多線體生產(chǎn)中,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)種共線檢測(cè),程序自動(dòng)切換,減少停機(jī)時(shí)間,提升產(chǎn)線整體效率,特別適合批量生產(chǎn)與多品種小批量混合生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。AOI設(shè)備支持多語言操作界面,方便國(guó)際客戶使用。國(guó)內(nèi)aoi品牌
AOI視覺檢測(cè)適用于汽車電子、消費(fèi)電子等多領(lǐng)域。東莞專業(yè)AOI檢測(cè)儀
在半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié),AOI技術(shù)承擔(dān)著保障芯片良品率的重任。先進(jìn)封裝工藝對(duì)檢測(cè)精度提出納米級(jí)要求,AOI設(shè)備通過配備深紫外光源和超高分辨率鏡頭,可檢測(cè)到芯片表面的原子級(jí)缺陷。同時(shí),AI算法能自動(dòng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖像與實(shí)際產(chǎn)品的差異,生成缺陷定位報(bào)告,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。某芯片封裝企業(yè)部署AOI系統(tǒng)后,封裝缺陷檢出率提升至99.9%,產(chǎn)品良率從88%提升至95%,降低了生產(chǎn)成本。隨著Chiplet等先進(jìn)封裝技術(shù)普及,AOI設(shè)備的檢測(cè)能力將成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)的重要支撐。?東莞專業(yè)AOI檢測(cè)儀