3）按細(xì)木工板表面加工情況，分成三類：?jiǎn)蚊嫔肮饧?xì)木工板、雙面砂光細(xì)木工板和不砂光細(xì)木工板。4）按使用環(huán)境分室內(nèi)用細(xì)木工板：適用于室內(nèi)使用的細(xì)木工板。室外用細(xì)木工板：可用于室外的細(xì)木工板。5）按層數(shù)分三層細(xì)木工板：在板芯的兩個(gè)大表面各粘貼一層單板制成的細(xì)木工板。五層細(xì)木工板：在板芯的兩個(gè)大表面上各粘貼兩層單板制成的細(xì)木工板。多層細(xì)木工板：在板芯的兩個(gè)大表面各粘貼兩層以上層數(shù)單板制成的細(xì)木工板。6）按用途分普通用細(xì)木工板。建筑用細(xì)木工板。 [根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；徐州特制人造板廠家直銷

1844年以后，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的旋切機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用。此后旋切機(jī)不斷改進(jìn)，促進(jìn)了膠合板工業(yè)的發(fā)展， 19世紀(jì)中葉，德國(guó)首先建立了膠合板廠。1887年德國(guó)用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。1889年德國(guó)用木工刨花制成刨花板獲得***個(gè)**。20世紀(jì)初合成樹(shù)脂膠粘劑的出現(xiàn)，為刨花板工業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備了條件。1898年英國(guó)首先在圓網(wǎng)造紙機(jī)上制造成半硬質(zhì)纖維板。1914年美國(guó)用磨木漿下腳料生產(chǎn)絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠。1916年，干法成型工藝***在奧地利出現(xiàn)。南通特制人造板銷售廠家細(xì)木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構(gòu)造均勻、尺寸穩(wěn)定、幅面較大、厚度較大。

1．甲醛。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標(biāo)為E1≤0.124mg/m3,。市場(chǎng)上銷售的細(xì)木工板在甲醛釋放量指標(biāo)上的不合格主要涉及兩個(gè)方面：一是甲醛釋放量超標(biāo)，對(duì)人體健康明顯構(gòu)成威脅；二是有些產(chǎn)品甲醛釋放量雖然在E2級(jí)內(nèi)，并沒(méi)有達(dá)到E1級(jí)，卻標(biāo)注了E1級(jí)的級(jí)別。這也屬于不合格。2．橫向靜曲強(qiáng)度。橫向靜曲強(qiáng)度和膠合強(qiáng)度，反映細(xì)木工板產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導(dǎo)致橫向靜曲強(qiáng)度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯質(zhì)地不好；二是在生產(chǎn)過(guò)程中，拼接技術(shù)沒(méi)有達(dá)標(biāo)；三是沒(méi)有做好膠合工作。

樹(shù)木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹(shù)種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機(jī)膠合人造板、無(wú)機(jī)膠合人造板等。細(xì)木工板利用木材加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料，經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是**物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過(guò)高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí)，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國(guó)膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過(guò)程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。公元前1世紀(jì)初，羅馬人已熟知單板制造技術(shù)與膠合板制造原理。江陰特制人造板廠家供應(yīng)

成材干燥的過(guò)程控制是以干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；徐州特制人造板廠家直銷

5、其他關(guān)于人造板制作：人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來(lái)自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經(jīng)破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統(tǒng)利用方式提高20～25%。70年代開(kāi)始注意利用樹(shù)皮、木屑作人造板原料，但樹(shù)皮只能用在刨花板中層，用量不能超過(guò)8%，否則會(huì)降低產(chǎn)品強(qiáng)度。此外，非木質(zhì)材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產(chǎn)中早已被利用外，已擴(kuò)大到多種植物莖稈及種子殼皮。徐州特制人造板廠家直銷

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