ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱(chēng)。耐磨性和綜合性能好，易加工和磨削，標(biāo)準(zhǔn)熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭，難切削材料，如不銹鋼、鈦合金銑刀，連續(xù)工作和高精度的高速切削作業(yè)車(chē)刀，精密車(chē)削操作，對(duì)表面光潔度和尺寸精度較高要求的情況下絲錐和板牙，在堅(jiān)硬材料上攻絲或制造螺紋，特別是在**度材料上二、模具制造沖壓模具，適用生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)模具強(qiáng)度和耐磨損性有很高要求的場(chǎng)合。塑料注射模具，特別是對(duì)于需要高精度和長(zhǎng)壽命的復(fù)雜模具設(shè)計(jì)。冷作模具，包括拉伸膜、彎曲模等，適用于對(duì)抗磨損和抗疲勞性能較高要求的場(chǎng)景。三、精密機(jī)械零件制造航空航天零件，在高溫和重負(fù)荷條件下仍能保持穩(wěn)定性能的關(guān)鍵部件。齒輪，適合制造需要高耐磨性和良好紅硬性的齒輪，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)和承受較大載荷的情況。其他應(yīng)用耐磨件，例如泵體、閥門(mén)等工業(yè)設(shè)備中的關(guān)鍵組件。熱作模具，一些需要耐熱性的模具。精密儀器零部件加工使用 ASP 粉末高速鋼，確保零件尺寸精度和表面質(zhì)量。江門(mén)DC53高速鋼生產(chǎn)廠家

模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能：Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”，硬度達(dá) HRC60，適合普通沖壓；ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”，形成細(xì)小碳化物，耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯(cuò)誤熱處理（如回火溫度不足）會(huì)導(dǎo)致模具早期開(kāi)裂。表面處理對(duì)模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能：PVD 涂層（如 TiN）用于 ASP®2005 沖壓模具，表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400，減少不銹鋼粘模；TD 處理（VC 覆層）用于硅鋼片沖模，耐磨性再提升 2 倍；滲氮處理用于壓鑄模具，表面形成 50μm 硬化層，抗熱疲勞能力增強(qiáng) 30%。陽(yáng)江粉末高速鋼批發(fā)商五金工具生產(chǎn)應(yīng)用 ASP 粉末高速鋼，增強(qiáng)工具硬度，延長(zhǎng)使用壽命。

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應(yīng)用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼，專(zhuān)為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強(qiáng)度的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。極高硬度，經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，可達(dá)到65-68HRC，含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻，極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性，切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具，它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能，粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在，改善了材料的韌性，降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。盡管ASP2060具有極高的硬度，仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應(yīng)用：切削工具，ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具，特別是在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時(shí)表現(xiàn)出色。冷作模具，包括沖裁模、冷鐓模、拉深模，要求材料具有高硬度和耐磨性以應(yīng)對(duì)工作負(fù)荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具，需要長(zhǎng)時(shí)間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型模具，如擠壓模、拉拔模等.在對(duì)材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下，如軸承、齒輪，ASP2060也是理想選擇。

ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱(chēng)，特別適用于，需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域?，F(xiàn)貨庫(kù)存充足，非標(biāo)定制，大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠，30多年，豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理的工藝，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，ASP2053可以達(dá)到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼，在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。官方授權(quán)代理商值得信賴(lài)。高速鋼熱處理含退火、淬火、回火等步驟，正確操作可確保其性能得以發(fā)揮。

隨著制造業(yè)精密化發(fā)展，對(duì)高性能材料的需求持續(xù)增長(zhǎng)，ASP 粉末高速鋼市場(chǎng)前景廣闊。在汽車(chē)、航空航天、電子信息等行業(yè)，對(duì)零部件加工精度和質(zhì)量要求不斷提高，ASP 粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能，將獲得更廣泛的應(yīng)用空間。國(guó)富特公司將把握市場(chǎng)機(jī)遇，持續(xù)提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，以滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化需求，在 ASP 粉末高速鋼市場(chǎng)中占據(jù)更有利的競(jìng)爭(zhēng)地位。隨著制造業(yè)向**化、精密化發(fā)展，對(duì)高性能材料的需求持續(xù)增長(zhǎng)，ASP 粉末高速鋼市場(chǎng)前景廣闊。在汽車(chē)、航空航天、電子信息等行業(yè)，對(duì)零部件加工精度和質(zhì)量要求不斷提高，ASP 粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能，將獲得更廣泛的應(yīng)用空間。高速鋼產(chǎn)品按不同標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)，如成分、性能等，以滿(mǎn)足多樣應(yīng)用需求。江門(mén)DC53高速鋼生產(chǎn)廠家

ASP?2005 能同時(shí)滿(mǎn)足高韌性、高硬度需求。江門(mén)DC53高速鋼生產(chǎn)廠家

ASP®2053（C 2.48%、V 8.8%）釩含量高達(dá) 8.8%，碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%，耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中，如硅鋼片沖裁模具，可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼，刃口磨損量≤0.005mm / 千次，適合變壓器鐵芯等精密沖壓，減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060（C 2.30%、Co 30.5%）是高鈷高碳粉末鋼，淬火后硬度達(dá) HRC67-69，抗壓強(qiáng)度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中，可加工鈦合金板材，單次鐓鍛壓力超 5000kN，模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍，適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。江門(mén)DC53高速鋼生產(chǎn)廠家