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東莞SKH-9高速鋼

來源: 發(fā)布時間:2025-08-22

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,對高性能材料的需求市場前景十分廣闊。在汽車制造、航空航天、電子信息等行業(yè),對零部件的精度、質(zhì)量和性能要求越來越高,粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能,將在這些領域得到更廣泛的應用。在某機械加工企業(yè),使用公司的 ASP 粉末高速鋼制作的銑刀,在加工高強度合金鋼時,使用壽命比原來使用的刀具大幅延長,加工效率也顯著提高;在模具制造企業(yè),采用公司粉末高速鋼制造的沖壓模具,減少了模具的磨損和維修次數(shù),降低了生產(chǎn)成本,這些案例充分展示了產(chǎn)品的實用性和可靠性。高速鋼熱處理含退火、淬火、回火等步驟,正確操作可確保其性能得以發(fā)揮。東莞SKH-9高速鋼

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電子模具的高精度選材方案電子元件模具對精度要求高(±0.01mm),選材側重尺寸穩(wěn)定性:注塑模具選 S136H 預硬鋼(硬度 30-35HRC),經(jīng)深冷處理后尺寸變化率<0.005%;沖壓模具用 ASP®2005 粉末鋼,碳化物均勻度≤1 級,可加工 0.1mm 超薄金屬片,保證引腳間距精度。醫(yī)療模具的選材與合規(guī)要求醫(yī)療模具需符合衛(wèi)生標準,常用 316L 醫(yī)用不銹鋼,其含碳量<0.03%,避免晶間腐蝕。加工注射器模具時,選鏡面拋光級 S136 鋼(純凈度高、無雜質(zhì)),表面粗糙度 Ra≤0.05μm,同時材料需通過 ISO 10993 生物相容性測試,確保醫(yī)療產(chǎn)品安全。肇慶SKD11高速鋼品質(zhì)國富特公司的高速鋼工藝生產(chǎn),內(nèi)部結構均勻!

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沖壓模具鋼應該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?,主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素,包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度,預期的模具壽命,以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?:高碳高鉻合金工具鋼,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,適用于冷沖模具,特別是形狀復雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?:高碳高鉻合金冷作模具鋼,具有高硬度、高耐磨性和高韌性,適用于制造各種高精度沖壓模具,特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?:新型冷作模具鋼,兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性,適用于精密沖壓模具制造,特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。ASP粉末高速鋼?:鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,適用于高精度、長壽命的連續(xù)沖壓模具。

ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,特別適用于,需要極高性能的切削工具和模具制造領域?,F(xiàn)貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年,豐富經(jīng)驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗螅珹SP2053可以達到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼,在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應用場景中表現(xiàn)出色。官方授權代理商值得信賴。粉末高速鋼經(jīng)特殊工藝,碳化物分布均勻,提升工具耐磨性與使用壽命。

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基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對于磨損超差問題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機硅鋼片高速沖裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應對高壓動載下的刀具磨損問題,適用于插齒刀、滾刀等復雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進行 TD 處理,改善粘料拉毛問題國富特公司的高速鋼支持小批量采購,方便客戶進行試用!珠海SKD11高速鋼價格

高速鋼可制造高溫軸承,其性能能滿足高溫、高轉速等嚴苛工作條件。東莞SKH-9高速鋼

ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數(shù)超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。東莞SKH-9高速鋼