數(shù)控磨床的底座應(yīng)滿足什么要求?1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持。此外,機床在切削加工時,全部動、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。數(shù)控磨床底座有什么要求?建德國內(nèi)磨床哪家好
磨床安全防護方法:1.磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次,以保證潤滑油干凈,無雜質(zhì);2、凡進行操作之技術(shù)人員必須佩帶眼罩,以確保安全;3、吸塵器內(nèi)粉塵定期清理(每周2次);4、磨床機臺不使用時應(yīng)切斷電源,以免電氣元件壽命減短,電器箱嚴(yán)禁私自打開;5、下班后機器應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)(X軸、Y軸、Z軸都應(yīng)在中間位置,如磁盤上無工件時也應(yīng)予以卸磁);6、下班時磨床機臺必須清刁擦拭干凈(注:嚴(yán)禁用風(fēng)管清理)。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。江蘇國內(nèi)磨床售價平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的。
精密磨床突出點在哪?精密磨床是在自身精度高,在使用中研磨出來的產(chǎn)品質(zhì)量精度高,精度高體現(xiàn)在比較基本的毛胚鑄件材質(zhì)好,在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要,一般主要的軸也就是磨床的主軸現(xiàn)在基本都是原裝主軸,震動和噪音都非常小,床身上的絲桿也是精密型的螺紋絲桿或者滾珠絲桿,都要經(jīng)過精密研磨過的才進口到國內(nèi),在就是裝配問題,同樣一臺機床零件組裝,不同的師傅裝配出來的效果不一樣,這點就需要經(jīng)驗,而是長時間的磨練和心得默契,在組裝時才能體現(xiàn)到精度成型,當(dāng)精密磨床生產(chǎn)出來以后一定要師傅自己試磨才能知道此臺磨床的精密度,精密磨床都控制在一絲一下的精度,特別是小磨床,那是要在2μ之內(nèi),這樣客戶買過去生產(chǎn)零件也才能磨出2μ以下的工件,精密度跟機床誤差有關(guān),機床誤差越小精密度就越高。
精密磨床的注意事項:1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,才能開車工作。2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對磨床各部位進行詳細的檢查,若有問題應(yīng)及時報告,及時排除異常。3、加工工件時,必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。4、工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。5、裝卡和測量工件時,數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機動送給。磨床是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。
平面磨床使用注意事項有什么?工作:一、打開平面磨床主電源開關(guān),打開磁吸開關(guān),按油泵和砂輪啟動鍵,進行空轉(zhuǎn)操作。確認各部件正常工作后,方可進行正式操作;二、工作臺移動前,應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠,防止機長錘擊砂輪或機床工作臺,防止控制臺上的任何東西損壞機床,影響加工精度;三、啟動時,依次啟動磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關(guān)。切割時,嚴(yán)格控制切割間隔,防止砂輪和工件損壞過多。一般來說,對于再制造的芯,一般選用樹脂粘合型砂輪,每次進給量不超過0.2mm。第1次進料和后一次進料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯,一般采用金屬膠粘砂輪,每次進給量不超過0.1mm。第1次進料和終進料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長度和寬度不得超過工作臺的長度和寬度;5個。砂輪在磨削過程中不離開工作臺時,禁止停車。停車時,先停止打磨槽的刨削,然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后,方可取出磨削工件。平面磨床安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配。矩形臺磨床價格
磨床操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。建德國內(nèi)磨床哪家好
磨床的操作注意事項:1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。3、磨床研磨加工時產(chǎn)生的噪音更高可達110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。建德國內(nèi)磨床哪家好