數(shù)控磨床的加工常識：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。（二）要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。數(shù)控磨床是滿足對工件可靠進(jìn)行溝槽、成型、臺階磨削需要而設(shè)計(jì)的機(jī)床。全國矩形臺磨床多少錢

數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征？數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理：1.全直身精密圓孔加工，磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值，在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外，還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)，還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量，進(jìn)行微量進(jìn)給，用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺沿著X向或Y向移動來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑，進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工，通常采用點(diǎn)位控制式（也稱定點(diǎn)磨削），即利用X、Y坐標(biāo)的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工，一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。南通大型磨床哪里有數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。

磨床在研磨進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的作業(yè)旋轉(zhuǎn)方向共同。這樣有利于作業(yè)時(shí)自吸油流敏捷通過徑向間隙形成油楔，從而能改進(jìn)工作功能。1、研磨進(jìn)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持必定的手感)以進(jìn)步研磨功率和確保軸承的幾許精度。2、隨時(shí)鏟除軸承端部剩余的研磨劑以防止前、后軸承呈現(xiàn)喇叭口。3、研磨必定時(shí)刻后抽出研磨棒，鏟除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，查看研磨作用和研磨棒的研損情況，如研磨棒呈現(xiàn)研損，則需對其進(jìn)行修整以確保前、后軸承孔徑的共同性。4、在做終究研磨時(shí)，研磨劑盡量少并恰當(dāng)收緊前、后軸承以確保前、后軸承的終究幾許精度。

怎么挑選高精度磨床？購買相同系統(tǒng)的好同一廠家的產(chǎn)品，注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給生產(chǎn)操作的人員和維修工作帶來極大的便利。根據(jù)性能價(jià)格比來選擇：選擇機(jī)床設(shè)備是要做到設(shè)備的功能、精度等不閑置不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能，更不要選擇自己需要但是沒有這功能的機(jī)床。機(jī)床附件及刀具選購：刀具、備件及其供應(yīng)能力、機(jī)床隨機(jī)附件等對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的，選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性。

根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。平面磨床禁止在或工作臺面敲打工件。寧波數(shù)控成型磨床廠商

如何挑選高精度磨床？全國矩形臺磨床多少錢

精密平面磨床的操作五大要點(diǎn)：1、按照規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品。2、隨時(shí)檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢，防止飛物傷人。3、在使用縱、橫自動進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)整緊、調(diào)整。4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，找維修人員檢查處理。5、停車后將手柄移去，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。精密平面磨床日常保養(yǎng)維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)：1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,尤其是滑動部位,應(yīng)擦拭干凈后上油；2、用小毛刷清理干凈各部位的研磨碎屑；3、必要的部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位；4、嚴(yán)禁使用空氣吹管清潔工作臺面物品及磨床,因?yàn)榇倒芤藢㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感；5、每天檢查傳動鋼索是否松動,適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響到鋼索的使用壽命；6、請注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路通暢。全國矩形臺磨床多少錢