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誰懂學習CNC需要了解哪些材料的加工特性?

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東莞京雕教育科技有限公司2025-08-22

一、金屬材料:CNC 加工的 “主力”,特性差異 金屬是 CNC 加工中常見的材料(占比超 70%),按 “鐵基 / 非鐵基” 分類,特性差異極大,需針對性分析: 1. 黑色金屬(鐵基材料:鋼、鑄鐵等)—— 硬度高、易磨損刀具,需關注 “加工硬化” 這類材料以鐵為基礎,含碳或其他合金元素,普遍硬度較高(HRC20-60+),切削時刀具磨損快,且易出現 “加工硬化”(表層材料因切削力被擠壓,硬度驟升),是加工難點。 重點關注 3 類材料: 普通碳鋼(如 Q235、45 鋼) 特性:硬度中等(HRC15-25),導熱性一般(約 50-60 W/(m?K)),無特殊合金元素,切削時 “粘性低”(不易粘刀),但韌性中等 —— 切削時易產生 “帶狀切屑”(需用斷屑槽刀具避免纏刀)。 加工注意:屬于 “入門級” 金屬,適合新手練手。刀具選普通高速鋼(HSS)或硬質合金(WC-Co)即可,切削速度適中(100-200m/min),冷卻用乳化液(降溫 + 潤滑)即可。 不銹鋼(如 304、316、410) 特性:“三高一低” 是關鍵—— 高硬度(HRC20-30,加工后易硬化到 HRC40+)、高粘性(奧氏體不銹鋼如 304,切削時切屑易 “粘在刀刃上”,形成 “積屑瘤”,導致表面劃傷)、高韌性(切屑不易斷裂,呈 “連綿狀”),低導熱性(為碳鋼的 1/3-1/2,熱量易聚集在刀具刃口,導致刀具過熱磨損)。 加工注意:刀具必須選 “抗粘 + 耐磨” 的材質,比如含鈷硬質合金(WC-Co-Co,鈷含量 8%-12%,提升耐磨性)、陶瓷刀具(適合高速切削);切削速度不能太高(304 不銹鋼建議 80-150m/min,比碳鋼低 1/3),進給量適當加大(避免 “輕切削” 導致加工硬化加?。?;冷卻要 “強力”(用高壓冷卻泵,直接沖刀刃與切屑接觸處,避免熱量堆積)。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠,既有教學大綱案例練習,又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業(yè)經驗,開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等,學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產教融合的模式,現有廠地上萬平米,擁有70多臺各種數控設備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備,讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗,培養(yǎng)真正實用的CN

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簡介:提供CNC電腦鑼三軸、五軸操機培訓,數控編程培訓,產品設計、模具設計培訓,數控車床培訓,車銑復合培訓
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