PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標志
PE給水管材的抗壓性能解析
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原因:刀具的齒頂線與嚙合線的交點超過了被切齒輪的嚙合極限點,刀具齒頂線超過嚙合極限點的原因是被加工齒輪的齒數(shù)過少,壓力角過小,齒頂高系數(shù)過大。21.標準外嚙合齒輪不發(fā)生根切的**少齒數(shù)如何確定。答:由 Zmin = 2h*a / sin2α 確定。22.什么是變位齒輪。答:分度圓齒厚不等于齒槽寬的齒輪及齒頂高不為標準值的齒輪稱為變位齒輪。加工中齒條刀具中線不與被加工齒輪的分度圓相切這樣的齒輪稱為變位齒輪。23.什么是變位量和變位系數(shù)和**小變位系數(shù)。答:變位量:刀具的中線由加工標準齒輪的位置平移的垂直距離。噴油潤滑供油充分、連續(xù),宜用于高速、重載的重要齒輪傳動。梁溪區(qū)使用齒輪加裝
3.按工作條件按齒輪傳動的工作條件不同,可分為閉式齒輪傳動、開式齒輪傳動和半開式齒輪傳動。開式齒輪傳動中輪齒外露,灰塵易于落在齒面;閉式齒輪傳動中輪齒封閉在箱體內(nèi),可保證良好的工作條件,應(yīng)用***;半開式齒輪傳動比開式齒輪傳動工作條件要好,大齒輪部分浸入油池內(nèi)并有簡單的防護罩,但仍有外物侵入。4.按齒面硬度根據(jù)齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動和硬齒面齒輪傳動。當兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時,稱為軟齒面?zhèn)鲃樱划攦奢喌凝X面硬度均>350HBW時,稱為硬齒面?zhèn)鲃印\淉X面齒輪傳動常用于對精度要求不太高的一般中、低速齒輪傳動,硬齒面齒輪傳動常用于要求承載能力強、結(jié)構(gòu)緊湊的齒輪傳動。梁溪區(qū)使用齒輪加裝輪齒工作時,前面嚙合處在交變接觸應(yīng)力的多次反復(fù)作用下,在靠近節(jié)線的齒面上會產(chǎn)生若干小裂紋。
1.什么是齒廓嚙合基本定律,什么是定傳動比的齒廓嚙合基本定律。齒廓嚙合基本定律的作用是什么。答:一對齒輪嚙合傳動,齒廓在任意一點接觸,傳動比等于兩輪連心線被接觸點的公法線所分兩線段的反比,這一規(guī)律稱為齒廓嚙合基本定律。若所有齒廓接觸點的公法線交連心線于固定點,則為定傳動比齒廓嚙合基本定律。作用;用傳動比是否恒定對齒廓曲線提出要求。2.什么是節(jié)點、節(jié)線、節(jié)圓。節(jié)點在齒輪上的軌跡是圓形的稱為什么齒輪。答:齒廓接觸點的公法線與連心線的交點稱為節(jié)點,一對齒廓嚙合過程中節(jié)點在齒輪上的軌跡稱為節(jié)線,節(jié)線是圓形的稱為節(jié)圓。具有節(jié)圓的齒輪為圓形齒輪,否則為非圓形齒輪。
19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),使齒輪加工具備較完備的手段后,漸開線齒形更顯示出巨大的優(yōu)越性。切齒時只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍加移動,就能用標準刀具在機床上切出相應(yīng)的變位齒輪。1908年,瑞士MAAG研究了變位方法并制造出展成加工插齒機,后來,英國BSS、美國AGMA、德國DIN相繼對齒輪變位提出了多種計算方法。漢初青銅人字齒輪為了提高動力傳動齒輪的使用壽命并減小其尺寸,除從材料,熱處理及結(jié)構(gòu)等方面改進外,圓弧齒形的齒輪獲得了發(fā)展。1907年,英國人FRANK HUMPHRIS**早發(fā)表了圓弧齒形。1926年,瑞士人ERUEST WILDHABER取得法面圓弧齒形斜齒輪的專利權(quán)。1955年,蘇聯(lián)的M.L.NOVIKOV完成了圓弧齒形齒輪的實用研究并獲得列寧勛章。1970年,英國ROLH—ROYCE公司工程師R.M.STUDER取得了雙圓弧齒輪的美國專利。這種齒輪現(xiàn)已日益為人們所重視,在生產(chǎn)中發(fā)揮了***效益。齒面點蝕的繼續(xù)擴展會影響傳動的平穩(wěn)性,并產(chǎn)生振動和噪聲,導(dǎo)致齒輪不能正常工作。
m=h/2f+c Dp=25.4*(2f+c)/hf::齒頂高系數(shù) c:徑向間隙系數(shù)f、c可以查齒輪標準制度參數(shù)表得知 [3](3) 測量中心距 A 法當齒輪牙形變尖、磨損嚴重、滾牙等情況時,以上兩種方法就無法測量,此時我們可要求客戶提供兩配對齒輪的中心距A和兩齒輪的齒數(shù),這些很容易做到,再按下式計算模數(shù)或徑節(jié):m=2*A/Z1+Z2 Dp=25.4*(Z1+Z2)/2*AZ1、Z2:配對齒輪的齒數(shù)三種方法中任何一種算出的模數(shù)或徑節(jié)再與標準模數(shù)或徑節(jié)系列相比較,取**接近的即可。以上是實際工作當中常用到的直齒圓柱齒輪測繪方法,使用時比較好用兩種方法相互校核,這樣判定出的模數(shù)或徑節(jié)的更加準確,此時測繪工作基本完成。特別注意:以上測繪方法是在我們能夠預(yù)先判定或調(diào)查出齒輪所采用的標準制度的情況下進行的,如果齒輪的“一切情況不明”以上方法只能參考,再通過其它途徑綜合判定。相信以上幾種測繪方法對剛參加工作不久或初次進行直齒圓柱齒輪測繪的同行有一定的幫助,值得參閱。 [2]主要的失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。濱湖區(qū)銷售齒輪新報價
工作可靠,使用壽命長。梁溪區(qū)使用齒輪加裝
32.蝸輪蝸桿機構(gòu)的特點有哪些。答:(1)傳遞空間交錯軸之間的運動和動力,即空間機構(gòu)。(2)蝸輪蝸桿嚙合時,在理論上齒廓接觸是點接觸,但是蝸輪是用與蝸輪相嚙合的蝸桿的滾刀加出來的,實際為空間曲線接觸。(3)蝸桿蝸輪的傳動比,用蝸桿的頭數(shù)(線數(shù))參與計算。(4)蝸桿的分度圓直徑不是頭數(shù)乘模數(shù)而是特性系數(shù)乘模數(shù),即 d1 = qm(5)蝸輪蝸桿的中心距也是用特性系數(shù)參與計算。a= m(q+Z2)/2(6)可獲得大傳動比,蝸輪主動時自鎖。33.蝸輪蝸桿的標準參數(shù)面是哪個面;可實現(xiàn)正確嚙合條件是什么。梁溪區(qū)使用齒輪加裝
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