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細(xì)長(zhǎng)軸(Slender shaft)是指長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸。長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸叫細(xì)長(zhǎng)軸。如車床上的絲杠、光杠等。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差、車削加工時(shí)受切削力、切削熱和振動(dòng)等的作用和影響,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,使切削加工很困難。L/d值越大,車削加工越困難。細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差,在加工過(guò)程中因機(jī)床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形,竹節(jié)形等等缺陷,特別是磨削加工中一般尺寸較差,表面粗糙度又要求較高,又因磨削時(shí)工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求,磨削時(shí)的切削熱更容易引起工件變形等等,因此如何解決好上述的問(wèn)題,便成了加工超細(xì)長(zhǎng)軸關(guān)鍵問(wèn)題。軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計(jì)算的軸的工作時(shí)扭轉(zhuǎn)變形量,是用每米軸長(zhǎng)的扭角 度量的。江蘇全自動(dòng)軸類廠家供應(yīng)
1、數(shù)軸能形象地表示數(shù),橫向數(shù)軸上的點(diǎn)和實(shí)數(shù)成一一對(duì)應(yīng),即每一個(gè)實(shí)數(shù)都可以用數(shù)軸上的一個(gè)點(diǎn)來(lái)表示.2、比較實(shí)數(shù)大小,以0為中心,右邊的數(shù)比左邊的數(shù)大。3、虛數(shù)也可以用垂直于橫向數(shù)軸且同一原點(diǎn)的縱向數(shù)軸表示,這樣就與橫向數(shù)軸構(gòu)成了復(fù)數(shù)平面。4、用兩根互相垂直且有同一原點(diǎn)的數(shù)軸可以構(gòu)成平面直角坐標(biāo)系;用三根互相垂直且有同一原點(diǎn)的數(shù)軸可以構(gòu)成空間直角坐標(biāo)系,以確定物體的位置。數(shù)軸具有數(shù)的完備性,不僅能夠表示有理數(shù)和無(wú)理數(shù)(合稱實(shí)數(shù)),還能夠表示虛數(shù),同時(shí)還可以建立坐標(biāo)系,構(gòu)成了一個(gè)比較嚴(yán)密的數(shù)的系統(tǒng)常州全自動(dòng)軸類哪個(gè)好1、節(jié)約材料,減輕重量,盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀;
軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱尺寸,對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求可相應(yīng)給定公差。2)幾何精度 軸類零件一般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上,這兩個(gè)軸頸稱為支撐軸頸,也是軸的裝配基準(zhǔn)。除了尺寸精度外,一般還對(duì)支撐軸頸的幾何精度(圓度、圓柱度)提出要求。對(duì)于一般精度的軸頸,幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi),要求高時(shí),應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。3)相互位置精度 軸類零件中的配合軸頸(裝配傳動(dòng)件的軸頸)相對(duì)于支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的軸,配合精度對(duì)支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)一般為0.01-0.03mm,高精度軸為0.001-0.005mm。此外,相互位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度,軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。2、表面粗糙度根據(jù)機(jī)械的精密程度,運(yùn)轉(zhuǎn)速度的高低,軸類零件表面粗糙度要求也不相同。一般情況下,支撐軸頸的表面粗糙度 Ra值為0.63-0.16 μm ;配合軸頸的表面粗糙度Ra值為2.5-0.63 μ [1]
材質(zhì):suj2(相當(dāng))國(guó)標(biāo)gcr15.硬度:hrc602硬化層深度:0.8-3mm表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m直線度:70m/1000mm以下鍍鉻層厚度:3m-5m.軸外徑公差g63,鍍鉻直線軟軸(rsfc):鍍鉻直線軟軸由于其鍍鉻層較厚可直接用于精密活塞桿和一些于自潤(rùn)滑軸承的配合。由于其硬度比較適中在很多領(lǐng)域上都有所應(yīng)用。材質(zhì):45#或40cr或2cr13硬度:hb220-260硬化層深度:0.8-3mm直線度:0.15mm/1000mm以下鍍鉻層厚度:0.02-0.05mm4,不銹鋼直線軸:不銹鋼直線軸具有高抗腐性、**度和耐磨性以保持其高效的運(yùn)行性能。例如采用滑動(dòng)軸承的高速軸,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性;
結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜,普通加工操作難度大,工時(shí)長(zhǎng),加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件,如零件由于形狀特點(diǎn)需要切槽,車孔,車螺紋等,加工中要多次改變切削用量。批量不大,但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件對(duì)帶有鍵槽,徑向孔(含螺釘孔)、端面有分布的孔(含螺釘孔)系的軸類零件,如帶法蘭的軸,帶鍵槽或方頭的軸,還可以在車削加工中心上加工,除了能進(jìn)行普通數(shù)控車削外,零件上的各種槽、孔(含螺釘孔)、面等加工表面也可一并能加工完畢。工序高度集中,其加工效率較普通數(shù)控車削更高,加工精度也更為穩(wěn)定可靠。軸的毛坯以鍛件優(yōu)先、其次是鋼;尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。江蘇全自動(dòng)軸類廠家供應(yīng)
裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。江蘇全自動(dòng)軸類廠家供應(yīng)
光軸的基本參數(shù):1.材 質(zhì):質(zhì)量45#鋼2。外徑公差:f7-f83。表面粗糙度:Ra0.2-0.44。硬鉻厚度:0.015-0.025mm5。表面硬度:HV700-11506。直線度:0.05-0.10m/m光軸調(diào)整步驟1.調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒將窺管裝入目鏡調(diào)焦筒中,從窺孔中觀察,可以看到從窺孔到雙十字線的連線(實(shí)際就是目鏡調(diào)焦筒軸線)再延長(zhǎng),會(huì)與主鏡筒壁交于某一點(diǎn),標(biāo)記出這一點(diǎn),用尺子測(cè)量其位置,再參考目鏡調(diào)焦筒在主鏡筒的位置,我們就可以判斷出目鏡調(diào)焦筒是否與主鏡筒垂直。江蘇全自動(dòng)軸類廠家供應(yīng)
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