工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)是火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具有較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ佬枰诰S持暫短的時(shí)間后及時(shí)熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍?；鸹C(jī)在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗。廣州火花機(jī)供應(yīng)商

脈沖電壓在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，然后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。廣州火花機(jī)供應(yīng)商火花機(jī)又稱(chēng)放電加工或電蝕加工。

在火花機(jī)加工過(guò)程中，監(jiān)控和控制加工深度是非常重要的。以下是一些常見(jiàn)的方法：1.使用傳感器：可以安裝一個(gè)深度傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)加工深度。這種傳感器可以測(cè)量電極與工件之間的距離，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。通過(guò)監(jiān)測(cè)傳感器的輸出，可以實(shí)時(shí)了解加工深度，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。2.使用編程控制：在進(jìn)行火花機(jī)加工之前，可以通過(guò)編程來(lái)設(shè)置所需的加工深度?？刂葡到y(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)來(lái)控制電極的移動(dòng)和放電，以達(dá)到所需的加工深度。3.視覺(jué)監(jiān)控：可以使用攝像頭或顯微鏡來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。通過(guò)觀察電極與工件之間的距離變化，可以判斷加工深度是否符合要求，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.反饋控制：可以將傳感器的輸出與預(yù)設(shè)的加工深度進(jìn)行比較，并根據(jù)差異來(lái)調(diào)整加工參數(shù)。例如，如果加工深度偏大，可以減小放電能量或增加電極的移動(dòng)速度，以達(dá)到所需的深度?？傊?，監(jiān)控和控制加工深度需要使用傳感器、編程控制、視覺(jué)監(jiān)控和反饋控制等方法。通過(guò)這些手段，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)火花機(jī)加工深度的準(zhǔn)確監(jiān)控和精確控制。

火花機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)EDM，全稱(chēng)ElectricalDischargeMachining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。普遍應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱(chēng)放電加工或電蝕加工?；鸹庸ぶ饕糜诰哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件的加工；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具?；鸹C(jī)加工時(shí)無(wú)切削力，不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋。

在火花機(jī)加工過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行控制：1.冷卻液：火花機(jī)通常會(huì)使用冷卻液來(lái)降低加工過(guò)程中的溫度。冷卻液可以通過(guò)噴射或浸泡在工件和刀具之間，以吸收和帶走熱量。常見(jiàn)的冷卻液包括水溶液、油溶液或者氣體。2.刀具材料：選擇合適的刀具材料也可以控制熱量。一些材料具有更好的導(dǎo)熱性能，可以更有效地將熱量傳導(dǎo)到刀具周?chē)睦鋮s液中。此外，選擇合適的刀具涂層也可以提高刀具的耐熱性能。3.切削參數(shù)：調(diào)整切削參數(shù)也是控制熱量的重要方法。例如，降低切削速度、提高進(jìn)給速度或者減小切削深度，都可以減少熱量的產(chǎn)生。此外，合理選擇切削液的噴射量和噴射位置，也可以有效地控制熱量。4.加工策略：合理的加工策略也可以幫助控制熱量。例如，可以采用分段加工的方式，將加工過(guò)程分成多個(gè)小段，以便讓刀具和工件有時(shí)間進(jìn)行冷卻。此外，避免過(guò)度切削或者切削過(guò)深也可以減少熱量的產(chǎn)生?；鸹C(jī)用于電火花加工。廣州火花機(jī)供應(yīng)商

火花機(jī)的脈沖電壓可以在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿。廣州火花機(jī)供應(yīng)商

數(shù)控火花機(jī)也被稱(chēng)為鏡面火花機(jī)，全名是精密數(shù)控電火花成形機(jī)床，是靠電腦CNC程序控制的全自動(dòng)全數(shù)控火花機(jī)床，是我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的工業(yè)裝備機(jī)床。具有準(zhǔn)確的微細(xì)加工，加工材料不受硬度、脆性、粘性等材料特性限制等優(yōu)勢(shì)，主要應(yīng)用于模具制造的準(zhǔn)確加工和生產(chǎn)。在數(shù)控火花機(jī)設(shè)計(jì)中，我們著力于設(shè)備的造型、結(jié)構(gòu)、人機(jī)等方面的創(chuàng)新。數(shù)控火花機(jī)設(shè)計(jì)配備了高性能CNC控制的佳放電系統(tǒng)，采用液晶彩色顯示屏，方便操作者讀取數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)單便捷。廣州火花機(jī)供應(yīng)商