則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，**終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率**高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。UV光催化氧化裝置應(yīng)與其他處理裝置聯(lián)合使用來處理VOC廢氣；化工廠VOC廢氣處理方案

    活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險(xiǎn)廢物,收運(yùn)和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢(shì)：機(jī)器設(shè)備資金投入少、管理方法簡(jiǎn)易，合適小風(fēng)量較低濃度的有機(jī)廢氣處理。缺陷：風(fēng)大量、濃度較高的，空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患，濃度值高的工作狀況會(huì)造成高額的維護(hù)費(fèi)及有安全隱患。可用濃度值：50~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優(yōu)勢(shì)：收購(gòu)有機(jī)溶劑可再運(yùn)用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。河北VOC廢氣處理生產(chǎn)過程不同濃度的VOC廢氣應(yīng)選擇不同的處理方法；

    擠塑復(fù)合風(fēng)管(xps復(fù)合風(fēng)管)產(chǎn)品概述；XPS復(fù)合風(fēng)管（擠塑復(fù)合風(fēng)管）是以硬質(zhì)難燃B1級(jí)聚笨乙烯泡沫為保溫層，雙面軋花鋁箔，一次性加工而成的新一代復(fù)合產(chǎn)品，該產(chǎn)品質(zhì)地輕巧、美觀大方適用于明裝和一些要求比較高的場(chǎng)所，安裝、維護(hù)和保養(yǎng)方便，無毒無害，具有抗高壓，不吸水，防潮，不透氣，導(dǎo)熱系數(shù)低，持久保溫隔熱的性能。還可以提供吊頂高度，空間利用率高，是一種經(jīng)濟(jì)適用衛(wèi)生環(huán)保的產(chǎn)品。產(chǎn)品參數(shù):1、防火等級(jí)（GB8624--1997:阻燃B12、容重45-60kg/立方米3、產(chǎn)品吸水率小于（）4、導(dǎo)熱系數(shù)在室溫24下產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)少于?K5、漏風(fēng)量:符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求6、壓縮強(qiáng)度：250Kpa7、尺寸穩(wěn)定性：2%8、再利用率60%-80%9、熱膨脹系數(shù)：、壽命長(zhǎng)達(dá)20年P(guān)P持續(xù)操作溫度干燥情況90oC高峰溫度100oC特殊密度g/cm3抗拉強(qiáng)度大約120-150daN/5cm熔化溫度162-176oC吸潮度0%LOI（極限氧指數(shù)）18特性優(yōu)點(diǎn)：1、防酸和堿的能力很強(qiáng)2、防有機(jī)溶劑的能力強(qiáng)3、特殊密度低缺點(diǎn)：1、操作溫度低2、易于在氧化過程發(fā)生老化成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例：成型的東西不好改。

    成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、氧化法對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：第一種加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；第二種使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：1、催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法***。VOC廢氣處理設(shè)施主要應(yīng)用于化工廠、屠宰場(chǎng)、食品廠、焚燒廠等等；

    這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。活性炭吸附交流吸附一種物質(zhì)的離子因?yàn)殪o電引力集聚在吸附劑外表的帶電點(diǎn)上，在吸附過程中，伴隨著等量離子的交流，即每吸附一個(gè)吸附質(zhì)（溶質(zhì)）的離子。吸附劑一起要放出一個(gè)等量的離子，即離子交流。離子的電荷是交流吸附的決定因素。若是吸附質(zhì)（溶質(zhì)）的濃度一樣，離子所帶的電荷越多，它在吸附劑外表上的反電荷點(diǎn)上的吸附力越強(qiáng)。關(guān)于電荷一樣的離子，水化半徑越小，越能更嚴(yán)密地接近于吸附點(diǎn)，有利于吸附。物理吸附、化學(xué)吸贊同離子交流吸附往往一起存在，在活性炭吸附法水處理過程中，使用3種吸附的歸納效果到達(dá)去掉污染物的意圖。關(guān)于不一樣的吸附物質(zhì)，3種吸附所起的效果不一樣[1]。參考資料1.孫克勤韓祥．《燃煤電廠煙氣脫硝設(shè)備及運(yùn)行》．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011：79-80詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科學(xué)。VOC系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)有自動(dòng)化調(diào)整系統(tǒng)；危廢處理VOC廢氣處理產(chǎn)品介紹

VOC廢氣是一種比常見的污染物，我們一般將它稱為揮發(fā)性有機(jī)物，這是一種可揮發(fā)性有機(jī)物。化工廠VOC廢氣處理方案

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無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主營(yíng)品牌有索本，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。索本以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。