工作原理及結(jié)構(gòu):
ISEL 脹緊套是一種設(shè)計(jì)精妙的無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置,主要由**度螺栓、內(nèi)環(huán)、外環(huán)等關(guān)鍵部件構(gòu)成。ISEL 脹緊套其工作原理基于力學(xué)的巧妙運(yùn)用,當(dāng)**度螺栓被擰緊時(shí),內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的抱緊力。ISEL 脹緊套這一抱緊力使得機(jī)件與軸之間形成緊密且穩(wěn)定的聯(lián)結(jié),達(dá)成無(wú)鍵聯(lián)結(jié)的效果。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)承受負(fù)荷期間,脹緊套依靠與機(jī)件、軸的結(jié)合壓力以及相伴而生的摩擦力,穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力,甚至二者的復(fù)合載荷。ISEL 脹緊套 這種獨(dú)特的聯(lián)結(jié)方式,規(guī)避了傳統(tǒng)鍵連接存在的鍵槽削弱部件強(qiáng)度、易磨損等弊端,為機(jī)械聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性與可靠性提供了有力保障。 風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,ISEL 脹緊套確保各部件穩(wěn)定傳遞扭矩與軸向力 。直銷ISEL型號(hào)
ISEL 脹緊套在安裝與維護(hù)方面優(yōu)勢(shì)***。
ISEL 脹緊套 安裝過(guò)程極為簡(jiǎn)便,操作人員只需將脹緊套平穩(wěn)套在軸上,裝上輪轂,再按規(guī)定力矩和對(duì)稱、交叉順序,用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓,就能輕松完成聯(lián)結(jié),對(duì)操作人員技能要求較低,還能大幅節(jié)省安裝時(shí)間。ISEL 脹緊套拆卸時(shí),松開(kāi)螺栓,脹緊套便可與軸和輪轂輕松分離,在設(shè)備維修、零部件更換或需頻繁拆裝的場(chǎng)合,盡顯便捷。日常維護(hù)中,由于脹緊套依靠摩擦傳動(dòng),內(nèi)部無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生磨損,使用壽命長(zhǎng),企業(yè)只需定期檢查螺栓緊固情況和脹緊套外觀有無(wú)損傷,有效降低了設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本。 官方授權(quán)經(jīng)銷ISEL技術(shù)指導(dǎo)脹緊套廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,展現(xiàn)強(qiáng)大通用性與適應(yīng)性。
ISEL 脹緊套對(duì)中精度極高,在組裝時(shí)能夠輕松達(dá)成高精度要求。
以磨床齒輪的應(yīng)用場(chǎng)景為例,相較于其他同類產(chǎn)品,ISEL 高精度脹緊套可將外周振動(dòng)精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右。這一***性能有效減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)轉(zhuǎn),為高精度作業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)有力的保障。同時(shí),ISEL 脹緊套采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質(zhì)量材料,經(jīng)先進(jìn)工藝制造而成,具備強(qiáng)大的承載能力,可承受較大的轉(zhuǎn)矩、軸向力和徑向力,適用于機(jī)床、礦山機(jī)械、造紙機(jī)械、紡織機(jī)械等眾多領(lǐng)域,可靠地保障動(dòng)力傳輸。
ISEL 精密滾針導(dǎo)柱
ISEL 精密滾針導(dǎo)柱潤(rùn)滑系統(tǒng)與維護(hù)特性該導(dǎo)柱創(chuàng)新采用氟超薄樹(shù)脂涂層潤(rùn)滑技術(shù),在軸承表面形成半干態(tài)超薄膜,兼具防腐蝕與低摩擦特性。
ISEL 精密滾針導(dǎo)柱這種潤(rùn)滑方式可有效去除導(dǎo)柱內(nèi)部濕氣,防止生銹,同時(shí)減少 80% 的維護(hù)頻率,使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行壽命延長(zhǎng) 3-5 倍。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱其低預(yù)壓設(shè)計(jì)(* 4-12μm)相比滾珠導(dǎo)柱(10-25μm)大幅降低沖擊載荷,配合非循環(huán)式滾針排列,在精密電動(dòng)缸等設(shè)備中實(shí)現(xiàn)**振動(dòng)的平滑運(yùn)動(dòng)。 以磨床齒輪為例,ISEL 脹緊套提升外周振動(dòng)精度,減少設(shè)備振動(dòng)。
在機(jī)械加工領(lǐng)域,ISEL 聯(lián)軸器憑借***性能成為**動(dòng)力連接部件。
它能精細(xì)適配數(shù)控車床、銑床、磨床等精密加工設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò) A2014 材料的**度特性,在高速切削、重型銑削等工況下穩(wěn)定傳遞動(dòng)力。ISEL 聯(lián)軸器其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效補(bǔ)償安裝偏差,包括軸向、徑向和角向偏差,避免因設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生的錯(cuò)位導(dǎo)致加工精度下降。面對(duì)機(jī)械加工中頻繁的啟停和負(fù)載變化,ISEL 聯(lián)軸器的高扭轉(zhuǎn)剛度能保持傳動(dòng)穩(wěn)定性,減少振動(dòng)對(duì)刀具和工件的影響,助力實(shí)現(xiàn)微米級(jí)加工精度,***降低廢品率,為批量生產(chǎn)和精密零件加工提供可靠保障。 數(shù)控機(jī)床作業(yè),ISEL 脹緊套穩(wěn)固刀具與主軸,提升加工精度。使用ISEL歡迎選購(gòu)
ISEL 聯(lián)軸器安裝便捷,單螺栓緊固,本體鋁合金,高精度定心,裝配效率高。直銷ISEL型號(hào)
汽車零部件加工設(shè)備同樣離不開(kāi) ISEL 精密滾針導(dǎo)柱。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的 CNC 機(jī)床為例,其 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱可將 X、Y 方向上的重復(fù)精度提升至 0.03μm,相比傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱 0.085μm 的精度提升近 3 倍,保障刀具實(shí)現(xiàn)精細(xì)定位與穩(wěn)定切削,實(shí)現(xiàn)高精度的孔徑、平面加工,滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件嚴(yán)苛的加工精度需求。
在汽車裝配環(huán)節(jié),一些自動(dòng)化裝配機(jī)械手臂運(yùn)用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)且精細(xì)的運(yùn)動(dòng)。由于其低振動(dòng)特性 —— 采用高精度滾針實(shí)現(xiàn)低預(yù)壓化,進(jìn)而達(dá)成**振動(dòng)且平滑的滾動(dòng),可避免在抓取、安裝汽車零部件時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),防止零部件碰撞損傷,極大提高裝配的準(zhǔn)確性與效率 ,助力汽車制造企業(yè)提升生產(chǎn)效益與產(chǎn)品品質(zhì)。 直銷ISEL型號(hào)