ISEL 精密滾針導(dǎo)柱擁有出色的低振動(dòng)性能。

在實(shí)現(xiàn)高剛性的同時(shí)，ISEL通過(guò)采用高精度滾針以及優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低預(yù)壓化，極大程度減少了滾動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)，運(yùn)行更為平穩(wěn)順滑。在精密電動(dòng)缸運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)對(duì)送給精度影響重大，而 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱能將滾動(dòng)阻力控制到極限，實(shí)現(xiàn) 1μm 甚至更微小的進(jìn)給精度。例如在曝光機(jī)中，其鏡頭、鏡片和平臺(tái)的高精度定位對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和精度要求極高，ISEL該導(dǎo)柱可極大程度減少振動(dòng)干擾，保障定位精細(xì)無(wú)誤，提高芯片光刻精度與產(chǎn)品良品率。 擰緊度螺栓， 脹緊套的內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂抱緊聯(lián)結(jié)。進(jìn)口ISEL解決方案

汽車零部件加工設(shè)備同樣離不開 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的 CNC 機(jī)床為例，其 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱可將 X、Y 方向上的重復(fù)精度提升至 0.03μm，相比傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱 0.085μm 的精度提升近 3 倍，保障刀具實(shí)現(xiàn)精細(xì)定位與穩(wěn)定切削，實(shí)現(xiàn)高精度的孔徑、平面加工，滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件嚴(yán)苛的加工精度需求。

在汽車裝配環(huán)節(jié)，一些自動(dòng)化裝配機(jī)械手臂運(yùn)用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)且精細(xì)的運(yùn)動(dòng)。由于其低振動(dòng)特性 —— 采用高精度滾針實(shí)現(xiàn)低預(yù)壓化，進(jìn)而達(dá)成**振動(dòng)且平滑的滾動(dòng)，可避免在抓取、安裝汽車零部件時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，防止零部件碰撞損傷，極大提高裝配的準(zhǔn)確性與效率 ，助力汽車制造企業(yè)提升生產(chǎn)效益與產(chǎn)品品質(zhì)。 江蘇進(jìn)口ISEL貨源充足擰緊強(qiáng)度螺栓，ISEL 脹緊套的內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂抱緊聯(lián)結(jié)。

ISEL精密滾針導(dǎo)柱：

高剛性的穩(wěn)定保障高剛性是ISEL精密滾針導(dǎo)柱的一大***優(yōu)勢(shì)。滾針與導(dǎo)柱采用線接觸方式，相較于滾珠導(dǎo)柱的點(diǎn)接觸，接觸面積大幅增加，從而使導(dǎo)柱具備更強(qiáng)的剛性。ISEL精密滾針導(dǎo)柱在電機(jī)定子鐵芯的沖切模具應(yīng)用場(chǎng)景中，沖切過(guò)程需要承受巨大的沖擊力。此時(shí)，ISEL精密滾針導(dǎo)柱的高剛性優(yōu)勢(shì)得以充分體現(xiàn)，它能夠穩(wěn)定地支撐模具，確保沖切過(guò)程中模具的位置精度，避免因受力變形而導(dǎo)致的沖切誤差，保障定子鐵芯的沖切質(zhì)量。再如在重型機(jī)械制造中，一些大型零部件的加工同樣對(duì)設(shè)備的剛性要求極高。使用ISEL精密滾針導(dǎo)柱的加工設(shè)備，在面對(duì)大切削力時(shí)，能憑借其高剛性保持穩(wěn)定，保證加工精度，降低廢品率。這種高剛性的特性，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了因設(shè)備剛性不足導(dǎo)致的設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)停滯時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)更高效、更穩(wěn)定的生產(chǎn)體驗(yàn)，在各類對(duì)剛性要求較高的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

便捷安裝提升裝配效率

ISEL 聯(lián)軸器在安裝方面具有突出優(yōu)勢(shì)，為用戶節(jié)省大量時(shí)間與人力成本。ISEL 聯(lián)軸器部分產(chǎn)品采用內(nèi)部夾緊方式，安裝過(guò)程中能將褶皺抑制到**小程度，實(shí)現(xiàn)高精度定心，操作簡(jiǎn)便且精細(xì)。ISEL 聯(lián)軸器其本體多選用**度鋁合金材質(zhì)，既減輕了自身重量，又保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，便于搬運(yùn)與安裝。在設(shè)備維修或升級(jí)場(chǎng)景中，ISEL 聯(lián)軸器的便捷安裝特性優(yōu)勢(shì)盡顯。以自動(dòng)化設(shè)備為例，當(dāng)需要更換電機(jī)與絲杠之間的聯(lián)軸器時(shí)，工作人員只需一個(gè)螺栓，就能快速完成 ISEL 聯(lián)軸器的緊固或拆卸，大幅縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。這種便捷的安裝設(shè)計(jì)，使 ISEL 聯(lián)軸器在實(shí)際應(yīng)用中能夠快速投入使用，顯著提高設(shè)備的裝配與維護(hù)效率，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)極大便利 。 ISEL 聯(lián)軸器安裝便捷，單螺栓緊固，本體鋁合金，高精度定心，裝配效率高。

ISEL 聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)上極具匠心，專為伺服電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)以及步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景量身打造。

ISEL其創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)可有效應(yīng)對(duì)軸間的角向和偏心偏差，確?？煽康呐ぞ貍鬏敗Ｒ孕滦酮M縫形盤式聯(lián)軸器為例，ISEL 采用獨(dú)特的內(nèi)夾方式，與側(cè)夾相比，極大地減少了軸上應(yīng)力，進(jìn)而減輕了電機(jī)和支撐軸承的負(fù)載。ISEL這種設(shè)計(jì)不僅提升了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，還優(yōu)化了角速度變化，讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)流暢，為各類精密驅(qū)動(dòng)環(huán)境下的高效運(yùn)作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際應(yīng)用中，如在自動(dòng)化生產(chǎn)線里，ISEL 聯(lián)軸器能夠精細(xì)傳遞動(dòng)力，確保各設(shè)備協(xié)同運(yùn)作，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。 數(shù)控機(jī)床作業(yè)，ISEL 脹緊套穩(wěn)固刀具與主軸，提升加工精度。江西使用ISEL量大從優(yōu)

醫(yī)療器械 CT 機(jī)掃描床用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，移動(dòng)平穩(wěn)精確。進(jìn)口ISEL解決方案

精度方面，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱優(yōu)勢(shì)突出。其真直度極高，能滿足薄箔漏等對(duì)間隙要求極為嚴(yán)苛的窄小間隙模具使用。像 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱，可將 X、Y 方向上的重復(fù)精度提升至 0.03μm，而傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱精度*為 0.085μm ，相比之下，ISEL 提升了近 3 倍。與新紀(jì)元超精密滾針導(dǎo)向組件相比，在重復(fù)精度上也更勝一籌，新紀(jì)元產(chǎn)品重復(fù)精度控制在 0.5μm 以下。這種高精度特性，使得 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱在對(duì)精度要求極高的半導(dǎo)體設(shè)備、精密測(cè)量?jī)x器等行業(yè)表現(xiàn)***，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱能有效減少設(shè)備運(yùn)行誤差，提升產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)口ISEL解決方案