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重慶不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)選型

來源: 發(fā)布時間:2025-07-23

TCS-900系統(tǒng)結合了功能安全和信息安全的兩大理念,是一款具備高可用性、高安全性的先進大型安全儀表系統(tǒng)。其基于IEC61508設計,滿足SIL3應用要求。TCS-900設計有內(nèi)置診斷,在在線維護期間可不用專門工具的情況下拆除模塊或插入新模塊以擴展系統(tǒng)。TCS-900系統(tǒng)結合了功能安全和信息安全的兩大理念,是一款具備高可用性、高安全性的先進大型安全儀表系統(tǒng)。其基于IEC61508設計,滿足SIL3應用要求。TCS-900設計有內(nèi)置診斷,在在線維護期間可不用專門工具的情況下拆除模塊或插入新模塊以擴展系統(tǒng)。TCS-900安全儀表系統(tǒng)有哪些特點?重慶不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)選型

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實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權點數(shù)共5000點。江蘇安全儀表系統(tǒng)維護追求客戶滿意,是你我的責任。——常州昂晟!

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常州昂晟自動化科技公司是完善的自動化產(chǎn)品、解決方案集成商。我司與浙江中控結成戰(zhàn)略合作伙伴系,業(yè)務涉及的流程工業(yè)綜合自動化項目全部采用浙江中控的各類控制系統(tǒng)。依托他們深厚的技術積淀和成熟穩(wěn)定的控制軟硬件,及豐富的應用經(jīng)驗,強大的自主創(chuàng)新能力,并集成我司自主研究的控制技術和控制方案,在我司承接的各類項目的應用與實施過程中,交付率100%,應用率100%,取得了用戶一致的認可與好評,用戶滿意度100%。以下就自動化控制系統(tǒng)以浙江中控產(chǎn)品為例進行介紹。

模塊采用三重化結構設計,三個完全相同的通道**工作,模塊的輸入和輸出采用表決機制;能忍受嚴酷的工業(yè)環(huán)境;所有模塊支持在線熱更換,組態(tài)軟件支持在線下載,可實現(xiàn)不停車維護;安全模塊支持雙模塊冗余配置,冗余配管時按照3-3-2-0降級,非冗余配管時按3-2-0降級,每個模塊內(nèi)置實時環(huán)境溫度監(jiān)測,支持超溫報警;系統(tǒng)采用多級表決機制,增加故障隔離區(qū),避免性能降級;機架采用單模光纖擴展,**長擴展距離可達10km;系統(tǒng)內(nèi)建信息安全機制,易于構建縱深系統(tǒng)安全防御機制;全系列硬件支持G3防腐要求,符合ISA-S71.04標準。獲得**第三方安全認證機構TUVRheinland的IEC61508SIL3認證,TCS-900系統(tǒng)支持與ECS-700系統(tǒng)一體化設計,共享網(wǎng)絡和HMI。選擇常州昂晟等于選擇了放心!

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DCS是計算機技術、控制技術和網(wǎng)絡技術高度結合的產(chǎn)物。DCS通常使用多個控制器(工藝站)來控制生產(chǎn)過程中的多個控制點。每個控制器通過網(wǎng)絡連接,可以交換數(shù)據(jù)。操作采用計算機操作站,通過網(wǎng)絡與控制器相連,采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),傳遞操作指令。因此,DCS的主要特點可以概括為一句話:分散控制和集中管理。由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在每臺計算機上,系統(tǒng)結構采用容錯設計,計算機故障不會導致系統(tǒng)其他功能的喪失。此外,由于系統(tǒng)中的每臺計算機都承擔一項任務,因此可以使用具有特定結構和軟件的有用計算機來實現(xiàn)所要實現(xiàn)的功能,從而提高系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性。昂晟服務——全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標向導,有序建旭!江蘇安全儀表系統(tǒng)維護

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MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊:(1)計劃工單:結合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn),減少操作失誤。(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。重慶不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)選型