通過MES建設，幫助企業(yè)建設成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設實現(xiàn)以下目標：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現(xiàn)主要生產(chǎn)設備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達到設備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟始終提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務，為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間！海南化工批量控制系統(tǒng)質(zhì)保

控制器模塊的冗余和表決機制：l冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決?？刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算；l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，3個通道的數(shù)據(jù)進行表決，表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后，輸出驅(qū)動信號；兩塊冗余的輸出模塊同時驅(qū)動負載。江西批量控制系統(tǒng)昂晟是自動化與信息化技術、產(chǎn)品、解決方案集成商。

PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?；旌蠎猛ǔＭ瑫r使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?；旌蠎猛ǔＭ瑫r使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。

實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用控制系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟時刻洞悉市場變化，迎合客戶需求！

服務器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡模式的過程信息網(wǎng)的服務器。當與管理信息網(wǎng)相連時，可與企業(yè)管理計算機網(wǎng)（ERP或MIS）交換信息，實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)采集，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化；當作為過程信息網(wǎng)的服務器時，客戶端（操作員站）可通過其實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的查詢。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。立于天地，成于分毫，常州昂晟！江西批量控制系統(tǒng)

選擇常州昂晟，讓您更放心！海南化工批量控制系統(tǒng)質(zhì)保

對于Batch配方批量管理系統(tǒng)，生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行，內(nèi)操人員監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點、相關現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。針對指定的批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報告，并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。并可進行批次追溯與分析，通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，達到對精細化工生產(chǎn)過程中的關鍵內(nèi)容進行重點控制的目的。海南化工批量控制系統(tǒng)質(zhì)保