冷凍消融原理及組織病理改變冷凍消融是冷凍球囊(或探針)與組織表面接觸,形成邊界清晰的冰球,使細胞內形成冰晶,造成細胞直接損傷,與解凍期所微循環(huán)血流瘀滯,細胞缺血缺氧接連發(fā)生,**終導致不可逆性組織損傷,并以纖維組織修復替代的過程。病理過程分為冷凍/解凍期、出血及炎癥期和纖維組織替代期,這三個階段。冷凍初期,隨著溫度降低,細胞代謝率下降,離子泵活動減少,細胞內pH值降低。此后,溫度低至-15℃時細胞外冰晶形成,溫度繼續(xù)降至-40℃時細胞內冰晶開始形成。冰晶再對細胞造成機械性損傷。此外,細胞外的冰晶形成后,細胞外呈相對高滲狀態(tài),導致細胞內水分向細胞外滲透,造成細胞脫水。改變的滲透梯度造成細胞內H+向細胞外移動,其他離子向細胞內移動。持續(xù)細胞內高鹽,細胞外強酸性環(huán)境下,細胞蛋白變性,酶類活性異常,損傷構成細胞器漿膜的脂蛋白。其中,線粒體是**早發(fā)生不可逆損害的細胞器。進入解凍期后,細胞內外的冰晶聚集,發(fā)生再結晶,使細胞物理結構發(fā)生進一步破壞。同時,微循環(huán)充血,***壁通透性增加,造成組織出血及炎癥反應。血流瘀滯及內膜損傷,導致血小板聚集,形成微血栓,使組織細胞缺氧壞死。在解凍期同時出現(xiàn)炎癥反應。 航天航空液氮冷凍機。北海定制液氮冷凍機
低溫閥門的安裝要求因為低溫閥門的特殊結構,低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點,低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的45度角范圍內,且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分,造成閥門填料失效,并會將冷量傳給閥門手柄,給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結構的低溫閥門,在安裝閥門時,要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出,并體現(xiàn)在管道軸測圖中。四、低溫閥門產生泄漏的原因1、內漏:閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。2、閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。 廣西庫存液氮冷凍機液氮冷凍機原理、性能。
液氮在電子產業(yè)中應用1、超導技能超導體得天獨厚的特性,使它大概在種種范疇得到***的應用。以液態(tài)氮代替液態(tài)氦作超導制冷劑得到超導體,使超導技能走向大范圍開辟應用,以為是20世紀科學上巨大的發(fā)明之一。超導磁懸浮技能的底子是由釔鋇銅氧(YBCO)構成的超導陶瓷,當這種超導質料被冷卻到液氮溫度(78K,相稱于-196~C)時,就從正常態(tài)變化為超導態(tài)。由屏蔽電流產生的磁場與軌道磁場相互排擠,要是排擠力大于列車的重量,車體就可以懸浮在空中。同時,在冷卻歷程中,由于超導體的磁通釘扎效應,一部分磁場被俘獲在超導體內。這一俘獲磁場與軌道磁場相互吸引,由于斥力和吸引力的同時存在,車體得以穩(wěn)固地懸浮在軌道上方。與通例磁鐵之間同性相斥,異性相吸的作用差別,超導體和外磁場之間的這種既排擠又相吸的相互作用,使超導體或永世磁鐵都可以降服自身重力,懸浮或倒掛在對方的下面。
在特定的化學介質中的KISCC值是一定的。因此,KISCC可作為力學性能指標,表示含有宏觀裂紋的材料,在應力腐蝕條件下的斷裂韌度。顯然:KI初≥KISCC為金屬材料在應力腐蝕條件下的斷裂判據測定金屬材料的KIscc可用恒載荷法或恒位移KI初,一般用恒載荷法。整個試驗過程中載荷恒定,隨著裂紋的擴展,裂紋前列KI增大,可用下式計算:其中α=1-a/W,M=FL記錄各種KI初作用下的斷裂時間tf,以KI初與lgtf為坐標作圖,曲線水平部分所對應KI初的即為KISCC。懸臂梁彎曲試驗裝置簡圖1.砝碼,2.溶液槽,3.試樣3.應力腐蝕裂紋擴展速率單位時間內應力腐蝕裂紋的擴展量稱應力腐蝕裂紋擴展速率即da/dt,實驗證明:da/dt=f(KI)曲線分為三個階段:1)存在一個門檻值KISCC。當KI<KISCC時,da/dt=0或微不足道。應力腐蝕裂紋的da/dt-KI關系曲線2)第Ⅰ階段:當KI超過KIscc時裂紋突然加速擴展,da/dt-KI曲線幾乎與縱坐標軸平行。da/dt值小,但受KI之影響較大。3)第II段出現(xiàn)水平線段,da/dt決定于環(huán)境而受應力強度的影響較小。4)第Ⅲ階段裂紋長度接近臨界尺寸,da/dt依賴于KI,材料進入失穩(wěn)擴展的過渡區(qū)。 各行各業(yè)適應液氮冷凍機.
-腐蝕強度指標σb-腐蝕前強度σ’b-腐蝕后強度腐蝕的延伸率指標:指材料腐蝕前后延伸率的變化。Kδ=[(δ-δ’)/δ]×100%(腐蝕時間t后)2)局部腐蝕耐蝕性評定局部腐蝕的種類和測試方法很多,評定標準也不盡相同,所以應根據局部腐蝕的類型選擇表示腐蝕程度的指標,按其使用條件與要求選用評定標準。金屬材料的應力腐蝕斷裂應力腐蝕斷裂SCC:拉應力和特定介質共同作用下所引起的斷裂。一.應力腐蝕斷裂的條件及特征1、應力腐蝕現(xiàn)象低碳鋼和低合金鋼在苛性堿溶液中的“堿脆”和在含有硝酸根離子介質中的“硝脆”。奧氏體不銹鋼在含有氯離子介質中的“氯脆”。銅合金在氨氣介質中的氨脆。2、產生條件1)應力:機件所承受的應力包括工作應力和殘余應力。在化學介質誘導開裂過程起作用的是拉應力,且產生應力腐蝕的應力不一定很大。2)化學介質:只有在特定的化學介質中,某種金屬材料才能產生應力腐蝕。3)金屬材料:一般純金屬不會產生應力腐蝕,所有合金對應力腐蝕均有不同程度的敏感性。在每一種合金系列中,都有對應力腐蝕不敏感的合金成分(如鎂鋁合金)。常用金屬材料發(fā)生應力腐蝕的敏感介質二.應力腐蝕的機理陽極溶解機理—鈍化膜破壞理論:拉應力使鈍化膜破裂。
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使拉伸應力與原來的淬火殘余應力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應力得以緩和與釋放。有關研究結果表明,機械拉伸法比較高可消除90%以上的殘余應力。但該種方法*適合于形狀簡單的零件,且對拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。裝模校正冷壓法是在一個特制的精整模具中,通過嚴格控制的限量冷整形來消除復雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應力,該種方法是調整而不是消除零件的整體應力水平,它使鋁合金產品上某些部位的殘余應力得到釋放的同時,有可能使其他部位的殘余應力增大。另外,鑒于工件本來就己存在很大的殘余應力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應力消除效果不佳,而且通制作整形模具的成本也較高,整形操作的難度也較大。 北海定制液氮冷凍機
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