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浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-31

    增材制造是一種難加工材料成形的重要方式。但是,增材制造的零件可能更難于進(jìn)行精加工或半精加工切削。例如,采用真空電子束熔煉技術(shù)成形后,Ti-6Al-4V零件的可加工性比鍛件的可加工性更差。但是,采用深冷加工技術(shù)進(jìn)行半精加時(shí),刀具的粘著磨損明顯降低、表面完整性改善、刀具壽命提高,為增材-減材混合加工提供了一個(gè)選項(xiàng)。國(guó)外一些公司開(kāi)發(fā)出了商業(yè)化的深冷加工刀柄、刀具和其他裝備,通過(guò)內(nèi)部管道將液氮輸送到切削區(qū)域,取得了良好的應(yīng)用效果。但是,刀具內(nèi)部管道形式也可能影響切削性能。例如,有研究證明,與利用雙螺旋管道和單直管道相比,利用雙直管道輸送低溫氣體和潤(rùn)滑液可取得更小的切削力、更長(zhǎng)的刀具壽命。采用深冷加工技術(shù)制造的大型鈦合金飛機(jī)結(jié)構(gòu)件目前,深冷加工技術(shù)主要處于實(shí)驗(yàn)研究階段,雖然有些公司致力于深冷加工工藝裝備的研發(fā),但大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用還未到來(lái),公開(kāi)報(bào)道的案例還比較少。其中,洛克希德·馬丁公司采用深冷加工技術(shù)制造F-35的大型鈦合金結(jié)構(gòu)件,使液氮通過(guò)主軸和刀具的內(nèi)部管道直達(dá)切削區(qū)域。與使用傳統(tǒng)的冷卻液相比,加工時(shí)間從44h降低到21h,切削效率提高了52%,而刀具使用量并沒(méi)有增加,零件表面完整性得到提高,白層減少。 航天航空液氮冷凍機(jī)。浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

凍:利用制冷產(chǎn)生的低溫源使產(chǎn)品從常溫冷卻降溫,進(jìn)而凍結(jié)的操作過(guò)程。制冷:利用制冷劑物理狀態(tài)改變使產(chǎn)生的冷效應(yīng)獲得低溫源的操作過(guò)程。冷凍設(shè)備種類:冷源制作(制冷)、物料的凍結(jié),冷卻。制冷的方式:活塞式,螺桿式、離心式制冷壓縮機(jī)組、吸收式制冷機(jī)組、蒸汽噴射式制冷機(jī)組以及液態(tài)氮。凍結(jié)方式:風(fēng)冷式,浸漬式和冷劑通過(guò)金屬管、壁和物料接觸傳熱降溫的裝置。應(yīng)用:1.食品的凍結(jié)、冷藏和凍結(jié)運(yùn)輸。2.農(nóng)產(chǎn)品、食品的冷卻、冷藏、氣調(diào)貯藏和冷卻運(yùn)輸。3.食品加工、如凍結(jié)干燥、凍結(jié)濃縮和物料的冷卻等。4.食品加工廠的空氣調(diào)節(jié)。浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)模具鋼液氮深冷處理。

    深冷處理后基體中多角形,灰白色的WC相得到細(xì)化,黑色的粘結(jié)相Co分布更均勻,深灰色的η-相增多且彌散分布;粘結(jié)相Co中的α-Co相向性質(zhì)更加穩(wěn)定的ε-Co轉(zhuǎn)變;刀具基體中的晶粒尺寸變小.(2)研究深冷處理工藝對(duì)硬質(zhì)合金刀具的硬度,涂層的影響規(guī)律.以深冷溫度,冷卻速度,保溫時(shí)間,回火溫度為因素設(shè)計(jì)四因素五水平正交實(shí)驗(yàn),通過(guò)極差分析研究深冷處理對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具硬度的影響,并建立刀具維氏硬度預(yù)測(cè)模型.結(jié)果表明深冷后刀具硬度明顯提升,深冷處理工藝對(duì)刀具硬度的影響***程度為:深冷溫度冷卻速度保溫時(shí)間回火溫度.使刀具硬度提升比較大的深冷處理工藝參數(shù)組合為:深冷溫度-190℃,冷卻速度8℃/min,保溫時(shí)間90min,回火溫度20℃.針對(duì)深冷技術(shù)對(duì)涂層刀具抗剝落能力的影響,通過(guò)劃痕法測(cè)定涂層膜基結(jié)合力,并對(duì)劃痕形貌分析.結(jié)果表明所選擇的深冷處理工藝參數(shù)加強(qiáng)了涂層刀具的抗剝落性能.(3)設(shè)計(jì)恒金屬除體積條件下的銑削試驗(yàn),研究深冷處理工藝對(duì)刀具切削性能的影響規(guī)律.以H13鋼為加工對(duì)象,設(shè)計(jì)恒金屬去除體積條件下的銑削試驗(yàn),研究深冷處理工藝對(duì)刀具后刀面磨損,加工表面粗糙度的影響規(guī)律,并與未處理刀具進(jìn)行對(duì)比分析切削力變化.結(jié)果表明,深冷處理后刀具的后刀面磨損量減小。

    低溫閥門的設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、低溫閥門的材料選擇低溫閥門的工作介質(zhì)不僅溫度低,而且大部分或,而且滲透性強(qiáng),因此決定了對(duì)閥門用材的諸多特殊要求。在低溫狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能與常溫時(shí)不同,低溫用鋼,除強(qiáng)度外,重要的指標(biāo)就是其低溫沖擊韌性。材料的低溫沖擊韌性與材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度有關(guān),材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度愈低,材料的低溫沖擊韌性愈好。碳鋼等體心立方晶格的金屬材料存在低溫冷脆現(xiàn)象,而奧氏體不銹鋼等面心立方晶格的金屬材料其沖擊韌性基本不受低溫影響。低溫閥門閥體、閥蓋等耐壓零件的材料,通常采用低溫強(qiáng)度好的韌性材料,同時(shí)還要考慮焊接性、機(jī)加工性能、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性等因素。設(shè)計(jì)時(shí),常用的是-46℃、-101℃和-196℃三個(gè)低溫級(jí)別。-46℃低溫級(jí)一般選用低溫碳鋼,-101℃和-196℃低溫級(jí)一般選用300系列奧氏體不銹鋼,這種不銹鋼有適中的強(qiáng)度、較好的韌性和較好的加工性能等。 國(guó)內(nèi)專業(yè)觸摸屏分離機(jī)。

    低溫閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn):對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。1、對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn):(1)常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);常溫低壓上密封試驗(yàn);常溫低壓密封試驗(yàn);(2)低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí));低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(3)對(duì)主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;(4)低溫(深冷)閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn);(5)閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。2、低溫閥門試驗(yàn)設(shè)備:低溫閥試驗(yàn)裝置、液氮儲(chǔ)存裝置、低溫處理槽3、低溫閥門試驗(yàn)方法:。 液氮冷凍機(jī)的原理及優(yōu)勢(shì)。浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

手抓餅速凍液氮冷凍機(jī)。浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

    在特定的化學(xué)介質(zhì)中的KISCC值是一定的。因此,KISCC可作為力學(xué)性能指標(biāo),表示含有宏觀裂紋的材料,在應(yīng)力腐蝕條件下的斷裂韌度。顯然:KI初≥KISCC為金屬材料在應(yīng)力腐蝕條件下的斷裂判據(jù)測(cè)定金屬材料的KIscc可用恒載荷法或恒位移KI初,一般用恒載荷法。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中載荷恒定,隨著裂紋的擴(kuò)展,裂紋前列KI增大,可用下式計(jì)算:其中α=1-a/W,M=FL記錄各種KI初作用下的斷裂時(shí)間tf,以KI初與lgtf為坐標(biāo)作圖,曲線水平部分所對(duì)應(yīng)KI初的即為KISCC。懸臂梁彎曲試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖1.砝碼,2.溶液槽,3.試樣3.應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)力腐蝕裂紋的擴(kuò)展量稱應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率即da/dt,實(shí)驗(yàn)證明:da/dt=f(KI)曲線分為三個(gè)階段:1)存在一個(gè)門檻值KISCC。當(dāng)KI<KISCC時(shí),da/dt=0或微不足道。應(yīng)力腐蝕裂紋的da/dt-KI關(guān)系曲線2)第Ⅰ階段:當(dāng)KI超過(guò)KIscc時(shí)裂紋突然加速擴(kuò)展,da/dt-KI曲線幾乎與縱坐標(biāo)軸平行。da/dt值小,但受KI之影響較大。3)第II段出現(xiàn)水平線段,da/dt決定于環(huán)境而受應(yīng)力強(qiáng)度的影響較小。4)第Ⅲ階段裂紋長(zhǎng)度接近臨界尺寸,da/dt依賴于KI,材料進(jìn)入失穩(wěn)擴(kuò)展的過(guò)渡區(qū)。 浙江液氮冷凍機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

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