液氮在真空熱處理中的應用真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現(xiàn)爐內(nèi)保護氣體循環(huán)均勻加熱，以及實現(xiàn)回火后的快速冷卻。真空熱處理所需的氮氣，有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大，體積遠比氮氣小，便于運輸和貯藏，而且在大量供應時價格也較便宜。所以，液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一5分鐘快速冷凍液氮設備。海南什么是液氮速凍機降價

速凍機選型時有哪些影響因素呢？產(chǎn)品質(zhì)量1、水分流失/水分含量無論是在食品冷凍(蒸發(fā)性的產(chǎn)品凈重損失)，還是食品解凍(汁液流失)過程中，所有的食品冷凍工藝都會引起食品不同程度的水分流失。尤其是在肉制品、禽類和水產(chǎn)品，蒸發(fā)性的凈重損失降低了產(chǎn)品凈含量及其附加值。緩慢的食品冷凍過程中程將導致食品中大冰晶粒的產(chǎn)生，等食品解凍時，食品中細胞組織會發(fā)生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失會影響到解凍食品的色澤、口感以及營養(yǎng)學特性。營養(yǎng)素及天然色素會隨流失的食品汁液而流失。在多數(shù)實例中減少食品蒸發(fā)性凈重損失的比較好途徑就是盡可能快地降低食品溫度。迅速降低食品溫度可相應減低食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。研究成果和相關經(jīng)驗顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，比較大限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風味的變化。2002年對冷凍草莓產(chǎn)品進行的冷凍工藝口感質(zhì)地破壞性測試的相關研究表明，當使用低溫快速冷凍工藝時，草莓保持了較高的緊密質(zhì)地。2、食品色澤食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。首先如上所述，食品在解凍時天然色素隨汁液一并流失。其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成。機械液氮速凍機廠食品速凍機、食品液氮機。

速凍機主機：采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備自動運行功能，操作簡單，可靠性強，保溫結束自動報警。全不銹鋼機箱美觀耐用，采用進口保溫隔熱技術，更大限度減少冷量的浪費，溫度可根據(jù)不同凍品可調(diào)進行調(diào)節(jié);設備主要部件均采用進口產(chǎn)品;穩(wěn)定高效;設備可實現(xiàn)自動能量調(diào)節(jié)。2.液氮罐：用戶根據(jù)實際需求采購。3.產(chǎn)品凍結架：316L不銹鋼模塊化設計，充分考慮冷氣流通通道;使所有產(chǎn)品凍結更均勻。4.控制系統(tǒng)：PLC全自動電氣控制系統(tǒng)。液氮速凍機的工作原理為：“凍結物品與低溫液體(液氮)非直接接觸式凍結”;把包裝好新鮮的食品(魚類、肉類等)放入速凍機里，將液氮速凍機內(nèi)的溫度快速降至-120℃以下(溫度可根據(jù)不同食品而設定)，然后使其在2～15分鐘內(nèi)凍結，躲過食品內(nèi)部的冰晶形成期，保持細胞膜不會被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風味、口感和營養(yǎng)價值甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。食品液氮速凍機的優(yōu)勢：除了能保證食品品質(zhì)，保留食品的營養(yǎng)成分，更重要的是這種速凍設備無污染，綠色環(huán)保節(jié)能。液氮液氮無毒，且對食品成分呈惰性，是目前為止世界上環(huán)保經(jīng)濟的冷凍和冷卻媒介。而且液氮速凍設備.耗電能少。

保存美味佳肴，極速制冷專門做過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)在消費者對速凍食品的要求提高，傳統(tǒng)的制冷壓縮機冷凍的食品已滿足不了企業(yè)的需要，因為傳統(tǒng)的冷凍食品屬于緩凍，就預冷都需要2到3小時，使用的是佛利昂制冷劑，強冷風給食品降溫，最低溫度35°C左右，耗時過長，而且冷凍時間慢，造成食品外部細胞結晶，而內(nèi)部細胞還沒結晶，結晶不均勻，容易刺破細胞膜，從而破壞食品的品質(zhì)，使食品品質(zhì)大不與前。而極速液氮速凍機使用的是液氮作制冷劑，液氮是一種無色，無臭，無腐蝕性的液態(tài)和氣體，在常壓下溫度為—196℃。在國外食品加工業(yè)利用液氮式速凍機速凍食品已經(jīng)被***使用。而且經(jīng)實驗證明一個熱氣騰騰的包子經(jīng)過這種速凍柜從進到出只需要短短7分鐘就可以完成凍結，而中心溫度則可以達到—18℃。包子的品質(zhì)經(jīng)過這樣的液氮式速凍機凍結之后口味跟剛出爐時一模一樣。更有活魚復活的實驗證明，液氮速凍技術能夠讓食品均勻的結晶，不破壞細胞膜，從而讓速凍食品解凍后達到“原味”。為什么極速液氮速凍機能讓速凍食品比較大限度的保障品質(zhì)呢？針對客戶這一個問題，極速制冷公司做了實驗，根據(jù)實驗結果極速制冷的管理者為我們做出了解釋。液氮的溫度達到零下196攝氏度液氮速凍機請認準速展冷凍。

速凍食品又稱急凍食品，是采用低溫快速凍結(至-18℃以下)方式生產(chǎn)，將食品的中心溫度快速冷凍到-1℃--5℃，通過比較大冰晶生長帶所需的時間不超過30分鐘，一般用于面類、鮮魚和肉類含水率較高的食品。當溫度達到-1℃時，食品中的水分開始凍結，溫度降到-5℃時，所含水分有80%基本凍結，這時整個食品大致稱為凍結狀態(tài)，因此-1℃~-5℃時的溫度段限稱為比較大冰晶生長帶。從-1℃至-5℃越快越好食品表面至中心溫度從-1℃降至-5℃所花費的時間越少，凍品的品質(zhì)保持的比較好。這個過層可以用一個比較專業(yè)的名詞來解釋，凍結速率------凍結速率通常定義為食品表面至中心點距離除以中心溫度自-1℃降至-5℃所花費時間的值，一般以cm/h表示。速率(cm/h)越大凍結速度越快，食品的品質(zhì)在冷凍時也得以很大程度地保留。為什么說-1℃至-5℃凍結過程至關重要?當溫度低于食品的凍結點時，食品開始結冰。如果緩慢凍結，冰晶首先在細胞外的間隙中產(chǎn)生，大部分水凍結于細胞間隙內(nèi)，形成大冰晶，并且數(shù)量少，分布也不均勻。那么，問題就來了——水變成冰體積要增大9%左右，這時細胞間隙的大冰晶就會對細胞本身產(chǎn)生壓力，導致細胞破裂，食品組織結構受到損傷，解凍時大量汁液流出。小型、大型液氮速凍機。海南什么是液氮速凍機降價

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現(xiàn)代人對于食品的營養(yǎng)和衛(wèi)生格外關注，對于速凍食品因能較好地保持新鮮與營養(yǎng)，格外受歡迎。中國冷凍食品協(xié)會的**告訴我們：速凍食品從通俗的概念講，就是在強冷的環(huán)境下，15分鐘左右完成凍結過程，使被凍的食品中心溫度達到零下18°C，這樣的食品就叫速凍食品。通常，在對新鮮食品進行速凍處理時，經(jīng)常選用速凍溫度為零下30°C至零下35°C。生活中，我們常見到的采用冷庫、冰柜處理的食品，在冷庫和冰柜中的食品一般在零下18°C到零下23°C的條件下凍結，這樣凍結的時間比較長，往往在90分鐘以上，準確地講，這種食品叫慢凍或緩凍食品。速凍處理和緩凍處理的差別，可以通過新鮮蔬菜凍結處理前后的組織結構圖進行比較：新鮮蔬菜在速凍處理后，組織的水分凝結成小的結晶，均勻分布在整個組織中，通過放大圖像，可明顯看出，細胞不變形，食物組織中水分、汁液不流失。速凍處理能很好地避免了緩凍食品在長時間凍結過程中，細胞壁因擠壓變形，組織中水分、汁液流失而造成的食品品質(zhì)下降。海南什么是液氮速凍機降價

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