液氮速凍有著下列優(yōu)點：（1）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結食品的干耗小。用一般凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，干耗率在～1%之間。所以適于凍結一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結食品的品質高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內的冰結晶細小而均勻，解凍后食品質量高。隨著液氮速凍技術的進一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。液氮速凍、鎖水保鮮。食品液氮速凍柜廠家

 速凍機主機：采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監(jiān)控箱內溫度變化，具備自動運行功能，操作簡單，可靠性強，保溫結束自動報警。全不銹鋼機箱美觀耐用，采用進口保溫隔熱技術，更大限度減少冷量的浪費，溫度可根據(jù)不同凍品可調進行調節(jié);設備主要部件均采用進口產品;穩(wěn)定高效;設備可實現(xiàn)自動能量調節(jié)。2.液氮罐：用戶根據(jù)實際需求采購。3.產品凍結架：316L不銹鋼模塊化設計，充分考慮冷氣流通通道;使所有產品凍結更均勻。4.控制系統(tǒng)：PLC全自動電氣控制系統(tǒng)。液氮速凍機的工作原理為：“凍結物品與低溫液體(液氮)非直接接觸式凍結”;把包裝好新鮮的食品(魚類、肉類等)放入速凍機里，將液氮速凍機內的溫度快速降至-120℃以下(溫度可根據(jù)不同食品而設定)，然后使其在2～15分鐘內凍結，躲過食品內部的冰晶形成期，保持細胞膜不會被破壞，解凍后營養(yǎng)物質不流失，保持食品原有的風味、口感和營養(yǎng)價值甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。食品液氮速凍機的優(yōu)勢：除了能保證食品品質，保留食品的營養(yǎng)成分，更重要的是這種速凍設備無污染，綠色環(huán)保節(jié)能。液氮液氮無毒，且對食品成分呈惰性，是目前為止世界上環(huán)保經濟的冷凍和冷卻媒介。而且液氮速凍設備.耗電能少。食品液氮速凍柜廠家包子液氮速凍柜廠家。

    速凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內的水分形成無數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對細胞組織結構損傷很小;食品解凍時，冰晶融化的水分能迅速重新被細胞吸收而不產生汁液流失，達到比較大限度地保留食品原有的天然品質的一種方法。其中，水產品的速凍一般可以采用三種物質作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機。以液氮為冷媒的速凍機就稱之為液氮速凍，是近幾年才應用到水產品加工領域的新興技術，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機、柜式液氮速凍機、隧道式液氮速凍機等。但不管怎樣，凍品為水產品從產地到餐桌提供了健康安全的運輸方案，液氮速凍讓水產品在證安全衛(wèi)生的同時，比較大限度的保留了產品的口感和營養(yǎng)，這是一次水產品加工行業(yè)的技術革命。未來，隨著水產品液氮速凍技術的進一步發(fā)展。

    如日本將經液氮凍結后的海藻、甲殼素、蔬菜、調味品等，投入粉碎機粉碎，可使成品微細粒度高達100μm以下，且基本保持原有營養(yǎng)價值。此外，用液氮進行低溫粉碎，還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質，易分解的物質。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有過的新加工食品4、液氮冷凍技術在其他食品領域的應用：液氮的制冷作用，蛋汁、液體調味品、醬油能夠加工成可自由流動并能倒出的顆粒狀冷凍食品，這些食品可隨時使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加劑，如糖的替代品和卵磷脂時，液氮被注入到研磨機中來保護有價值的成分，同時也增加了研磨產量。液氮用于果蔬的貯存保鮮具有氣調的優(yōu)點，可調節(jié)農副產品旺季和淡季供需方面的矛盾，減少貯存上的損失。氣調的功能是提高氮氣的濃度，同時控制氮、氧與CO2的氣體比例，并使其保持在穩(wěn)定狀態(tài)，降低果蔬的呼吸強度，延緩后熟過程，從而使果品、蔬菜保持采摘時的新鮮狀態(tài)和原有營養(yǎng)價值，延長果蔬保鮮期。液氮在對原料肉絞制、斬拌或混合等工序中加入，可有效提高產品質量。如在沙拉米型香腸加工中，液氮的使用可提高肉保水性。 液氮速凍柜設備廠哪家好。

在食品加工環(huán)節(jié)要充分考慮到各工段、各流程設備的合理配套,保證各設備流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設備的加工能力大小應基本一致，這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間生產環(huán)節(jié)間的合理銜接，保證生產的順利進行。很多企業(yè)采購設備的時候，并不是成套從一家采購的，而為了便宜，東一家采購一件，西一家采購一件，導致后期實際生產過程中出現(xiàn)問題以后，難以確定問題和責任，有可能出現(xiàn)相互推脫的情況，這個時候苦的還是自己。所以盡可能的從一家采購成套所需設備，出現(xiàn)任何問題直接找一家就行，不會出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。檳榔液氮速冷柜式機。江門質量液氮速凍柜降價

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食品速凍的基本原理流態(tài)化快速凍結，就是使置于篩網或槽板上的顆粒狀、片狀或塊狀食品，在一定流速的低溫空氣自下而上的作用下形成類似沸騰狀態(tài)，像流體一樣運動，并在運動中被快速凍結的過程。當冷氣流自下而上穿過食品層而流速較低時，食品顆粒處于靜止狀態(tài)，稱為固定床A。隨著氣流速度的增加，食品床層兩側的氣流壓力降也將增加，食品層開始松動B。當氣流速度達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即開始進入流化狀態(tài)。這種狀態(tài)是區(qū)別固定床和流化床的分界點，稱為臨界狀態(tài)。對應的最大壓力降值叫做臨界壓力，對應的風速叫做臨界風速。臨界壓力和臨界速度是形成流態(tài)化的必要條件C。當氣流速度繼續(xù)增加時，床層將繼續(xù)膨脹，床層空隙率也隨之增加。但床層中的實際氣流速度則保持不變，流體的壓降只是消耗在托起固體顆粒的重量上，即床層的壓力降與氣流速度無關而始終保持定值D。此時強烈的冷氣流與食品顆粒相互作用，使食品顆粒呈時上時下、無規(guī)則地運動，因此食品層內的傳質與傳熱十分迅速，從而實現(xiàn)食品單體快速凍結。若氣流速度進一步增加，顆粒則被流體帶走，床層顆粒減少，空隙率增加，床層壓力降減小。食品液氮速凍柜廠家

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