食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。現(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色。 液氮速凍機、液氮隧道機。江門私人液氮隧道線

    食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。 雷州螺旋液氮隧道線一般多少錢小型、大型液氮速凍機。

    魚肉經(jīng)液氮、液氨速凍，其蒸煮損失率增加，加壓失水率、剪切力、pH值下降；凍藏0d時液氮速凍魚肉解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率低于液氨速凍，但差異不***；隨著凍藏時間延長，2組速凍魚肉的解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率均呈增加趨勢，剪切力持續(xù)降低，pH值趨于穩(wěn)定。魚肉經(jīng)速凍（凍藏0d）后K值、TMA含量、TBARs值增加，凍藏30～60d期間各新鮮度指標均不斷增加，其中液氮速凍魚肉始終低于液氨速凍，由此可以推斷，與液氨速凍比較，液氮速凍可以有效***魚肉中蛋白質(zhì)降解與脂肪氧化，保持魚肉新鮮度。綜合分析速凍魚肉在凍藏期理化性質(zhì)與新鮮度指標變化趨勢可以得到，液氮速凍后凍藏30d，魚肉品質(zhì)較好。魚肉組織微觀結(jié)構(gòu)的觀察結(jié)果表明，魚肉速凍后，肌肉細胞面積減小，細胞間隙增大，冰晶尺寸增大，液氨速凍魚肉相比液氮速凍，平均細胞面積減小，細胞間隙急劇增大。因此，液氮速凍可以保持肌肉組織完整性，有效減輕凍結(jié)冰晶對肌肉細胞破壞效應。

    液氮凍結(jié)技術(shù)的凍結(jié)速度是以分秒計的，當液氮被氣化，其溫度可達℃，當它與食品接觸時，制冷溫差可達200℃以上，液氮可以吸收食品熱量，迅速為食品降溫。用普通凍結(jié)方法，在急凍間凍結(jié)分割肉類，一般需要10-20小時。而采用**溫液氮凍結(jié)技術(shù)，只需10-20分鐘。液氮噴淋凍結(jié)由于凍結(jié)過程很快，小龍蝦細胞液內(nèi)的水分生成的冰晶細小且均勻，不會刺穿細胞膜。在解凍過程中，由于細胞膜未受損，所以細胞液（包括水分）不會流出，營養(yǎng)成分和水分得以保持。再者，**溫液氮凍結(jié)技術(shù)處理過的食物還有病菌少的優(yōu)點。小龍蝦等大多數(shù)動物性食材的嗜冷菌主要是好氧性的，由于氮氣作為惰性氣體，與食品接觸不會發(fā)生氧化反應。并且因為凍結(jié)速度極快，小龍蝦可瞬間達到-10℃，除了被殺滅的病菌，其余的細菌隨著溫度降低，會逐漸進入休眠狀態(tài)。在-18℃的低溫存放環(huán)境中，幾乎不需要添加防腐劑，速凍熟制小龍蝦就能有長達18個月的保質(zhì)期。隧道式液氮速凍機與傳統(tǒng)冷凍技術(shù)相比，液氮凍結(jié)技術(shù)可以降低小龍蝦的脫水及干耗損失，讓小龍蝦保持原色、原質(zhì)、原味。幾乎不需要添加防腐劑，讓速凍熟制小龍蝦在口感、口味上更加接近現(xiàn)制活蝦。液氮隧道線整套方案廠家。

    如今速凍食品早已不局限于肉類與面食類產(chǎn)品，果蔬在速凍食品中的地位越來越重要，我國頒布了首部《速凍水果與速凍蔬菜生產(chǎn)管理規(guī)范》，其中從原料、設(shè)備、衛(wèi)生、生產(chǎn)過程等方面對果蔬速凍產(chǎn)品加工提出嚴格要求。據(jù)筆者觀察，市場上滿足這一嚴苛標準的設(shè)備并不多，液氮速凍機是其中之一。液氮速凍機使用液氮作制冷劑，液氮對食品成分呈惰性，是食品行業(yè)較為理想的冷凍和冷卻媒介。液氮速凍設(shè)備溫度可以低至-196℃，故而能夠毫不費力地實現(xiàn)極速凍結(jié)，在高速冷凍下，食品可以比較大限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值，減少水分損失，保持原有新鮮。與如今國內(nèi)市場上應用較多的傳統(tǒng)壓縮機“壓縮機+隧道”的凍結(jié)設(shè)備相比，液氮速凍設(shè)備凍結(jié)效果好、時間短、能耗少。液氮速凍設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)過程中時刻體現(xiàn)柔性化理念。從速凍的食品種類和速凍的食品數(shù)量這兩點中就能很好的看出來。在可速凍的食品種類上，無論是海鮮、肉制品、米面、水果還是蔬菜等產(chǎn)品都可以進行恰如其分的速凍，而傳統(tǒng)機械沖擊式食品冷凍工藝因為**適用于厚度不超過20mm的扁平類食品，故而可速凍的種類沒那么多。還有一種情況就是水果速凍通常要求能夠需要保持原有的形狀風味，但冰的結(jié)晶帶容易變性。 液氮隧道線5分鐘速凍。清遠肉類液氮隧道線多少錢一臺

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    傳統(tǒng)的冰鮮水產(chǎn)品，溫度要達到零下五六十度，**少需要五六個小時。我們公司采用液氮速凍技術(shù)，水產(chǎn)品從常溫到-196℃只需要15分鐘左右。”該公司董事長陳小榮告訴記者，該公司采用的-196℃液氮速凍技術(shù)是目前全球速凍領(lǐng)域**的高新技術(shù)，該公司也是目前珠海市***擁有此項技術(shù)工藝的水產(chǎn)加工企業(yè)?！芭c傳統(tǒng)的水產(chǎn)品速凍技術(shù)相比，液氮速凍技術(shù)不破壞魚的細胞結(jié)構(gòu)、不破壞蛋白質(zhì)和纖維結(jié)構(gòu)，能瞬間鎖住水分，可達到殺菌功能并很大程度保存水產(chǎn)品的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分，保質(zhì)期可達一年。”陳小榮介紹說，在該公司，一條魚從去鱗、開背、去除內(nèi)臟、沖洗，到腌制、速凍、包裝，實現(xiàn)了較高程度的自動化生產(chǎn)，整個過程只需要5、6個小時，加工速凍后的白蕉海鱸口感甚至比活魚烹調(diào)后更加鮮美、嫩滑。 江門私人液氮隧道線

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