在水潤滑條件下,CF增強PEEK基復(fù)合材料的耐磨性能明顯提高,磨損率比純PEEK的磨損率降低了4~6倍。當對偶件表面粗糙度處于 0.08~0.09μm范圍內(nèi)時,復(fù)合材料可以取得較低的磨損率;當對偶件表面粗糙度的值過高或者過低時,摩擦磨損機理將發(fā)生改變。重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黃偉九教授團隊通過模壓成型制備了CF與HGB混合改性的PI基復(fù)合材料。所制備的PI/HGB/CF復(fù)合材料摩擦學(xué)性能優(yōu)于單獨填充的PI基復(fù)合材料,當HGB質(zhì)量分數(shù)為15%,CF質(zhì)量分數(shù)為10%時復(fù)合材料的減摩耐磨性能比較好。工程塑料的抗溶劑性能使其在化學(xué)處理設(shè)備中得到應(yīng)用。廣東PPA工程塑料
應(yīng)用場景:植入器械、藥物緩釋載體、一次性醫(yī)療耗材。
環(huán)境響應(yīng)型塑料智能材料:溫敏塑料:PNIPAM(低溫親水,高溫疏水),用于智能紡織品。光致變色塑料:螺吡喃改性PC(紫外線變色),用于智能眼鏡。應(yīng)用場景:自適應(yīng)偽裝涂層、智能包裝(溫度指示標簽)。
前沿技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用1.電子與能源領(lǐng)域柔性電子:導(dǎo)電PEDOT:PSS薄膜用于折疊屏觸控層。可拉伸PDMS基電路(穿戴式健康監(jiān)測)。新能源器件:鋰離子電池隔膜(PI納米纖維膜耐高溫200°C)。2.汽車與交通智能表面:自修復(fù)聚氨酯汽車漆(修復(fù)輕微劃痕)。 江蘇膠水結(jié)合力工程塑料大塚化學(xué)的工程塑料有哪些?
增強型工程塑料:**輕量化的材料解決方案增強型工程塑料是通過添加纖維、礦物或納米材料,***提升其機械強度、剛性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性的改性塑料。它們在航空航天、汽車、電子電氣等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,是替代金屬、實現(xiàn)輕量化的關(guān)鍵材料。
增強機理纖維增強(如玻璃纖維、碳纖維):通過高模量纖維承擔(dān)載荷,提升拉伸/彎曲強度。填料填充(如滑石粉、云母):改善剛性、耐熱性及表面硬度。納米復(fù)合(如石墨烯、碳納米管):利用納米效應(yīng)提升綜合性能(強度、阻隔性等)。
POM加工前可不用干燥,比較好在加工過程中進行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.POM的加工溫度很窄(195~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機控制模溫.PEEK(聚醚醚酮):超高耐溫(260°C),用于植入物、航空航天。
AI輔助設(shè)計:機器學(xué)習(xí)優(yōu)化填料分散工藝(如預(yù)測碳納米管分布)。
選型與加工建議
選型原則導(dǎo)電需求:優(yōu)先碳系填料(低成本)或金屬納米線(高導(dǎo)電)。生物相容性:選擇FDA認證材料(如醫(yī)用級PEEK或PDMS)。環(huán)境適應(yīng)性:溫敏塑料需匹配工作溫度范圍。加工要點導(dǎo)電塑料:避免高剪切導(dǎo)致填料網(wǎng)絡(luò)破壞。導(dǎo)熱塑料:模溫需精確控制(防止填料沉降)。自修復(fù)材料:加工溫度低于微膠囊破裂閾值。
功能性工程塑料正推動材料從“被動性能”向“主動智能”躍遷,未來在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、精細醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用將爆發(fā)式增長。 改性PA尼龍系列增強尼龍(PA6、PA66):通過玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)或礦物填充提升強度、耐熱性。新竹家電工程塑料服務(wù)
應(yīng)用:汽車零部件(進氣歧管、齒輪)、電子連接器、工業(yè)機械部件。廣東PPA工程塑料
通用工程塑料中低端飽和,高*產(chǎn)品國產(chǎn)化需求大,一體化更具競爭優(yōu)勢。 我國通用工程塑料處于穩(wěn)定發(fā)展階段,絕大部分中低端通用工程塑料可達到供需平衡。但部分**產(chǎn)品仍處于研發(fā)階段, 由于**產(chǎn)品供給不足,導(dǎo)致較高的進口依賴度。我們以PBT為例,分析通用工程塑料未來發(fā)展方向為: 1)產(chǎn)品呈高*產(chǎn)品差異化趨勢。 國內(nèi)PBT市場同樣存在上述結(jié)構(gòu)性工藝不足問題,每年仍需進口**差異化PBT改性產(chǎn)品來滿足國內(nèi)市場需求,進出口單價金額差距明顯。廣東PPA工程塑料