輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷隔熱材料，具有耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長等優(yōu)點已被人們所認識，同時具有熱傳導率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性，是一種理想的耐熱材料，使用溫度高達1750℃.廣泛應用于陶瓷燒結(jié)、單晶生長、寶石退火、玻璃熔融、耐材、鋼鐵、化工等行業(yè)，各類高溫工業(yè)窯爐（升降爐、臺車爐、箱式爐等）、熔爐、加熱設備等，以及高校科研院所實驗電爐等，可替代進口氧化鋁纖維板制品以及傳統(tǒng)空心球磚、剛玉磚等重質(zhì)耐火保溫材料.泡沫陶瓷的熱導率低，是工業(yè)窯爐隔熱層的理想材料。天津鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛

和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結(jié)工藝和擠出成型工藝，固相燒結(jié)工藝利用微細顆粒易于燒結(jié)的特點，在骨料中加入相同組分的微細顆粒，在一定的溫度下微細顆粒通過蒸發(fā)和遷移，在大顆粒連接部燒結(jié)，從而將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點上與其他顆粒發(fā)生連接，因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為：原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻，適宜批量生產(chǎn)，但難以制造小孔徑制品是這項工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過程中，重要工序之一是擠出成型，同時擠出成型模具又是擠出成型的技術(shù)。該類工藝的優(yōu)點在于可以根據(jù)需要對孔形狀和孔大小進行精確設計，其缺點是不能成形復雜孔道結(jié)構(gòu)和孔尺寸較小的材料，同時對擠出物料的塑性有較高要求。常州圓形爐膛用泡沫陶瓷爐膛材料泡沫陶瓷用于燃料電池，可作為氣體擴散層提升反應效率。

目前國內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì)，一種是中鋁質(zhì)閉孔泡沫陶瓷，一種是石英質(zhì)閉孔泡沫陶瓷，這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結(jié)成型，然而受原料性能影響，最高使用溫度只能達到1500℃，無法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求.我司在現(xiàn)有研究基礎上，提高泡沫陶瓷中氧化鋁含量，采用發(fā)泡法，并添加氧化鋁短纖維對氧化鋁基體進行增韌，提高了材料的使用溫度和抗彎強度，最高使用溫度可達1700℃，密度*為0.6~0.7g/cm3，具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能.目前與我司合作的幾家陶瓷企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的閉孔泡沫陶瓷，反饋效果良好.

具有三維立體網(wǎng)絡骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征。泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種，取決于各個孔孔中是否有固體壁面。如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中，就稱為開孔陶瓷材料，該孔互相連通。如果存在固體壁面，泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開。泡沫陶瓷的應用領(lǐng)域從金屬到化工、環(huán)境保護、節(jié)能等都有涉及，而且技術(shù)上，從金屬熔液過濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過濾。但是由于受經(jīng)濟技術(shù)條件的限制，泡沫陶瓷過濾技術(shù)在冶金鑄造工業(yè)中的應用才剛剛開始。隨著對金屬制品純度、性能等要求的提高，泡沫陶瓷過濾技術(shù)及其產(chǎn)品質(zhì)量越來越重要。這就需要我們對其進行檢測，來了解具體性能表現(xiàn)。泡沫陶瓷用于熔融玻璃過濾，去除氣泡和雜質(zhì)提升玻璃質(zhì)量。

和騰熱工推出的HT1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷新材料簡介：輕質(zhì)節(jié)能——結(jié)構(gòu)中含大量微納米級氣孔,密度小(~0.6),隔熱好,蓄熱少,節(jié)能效果與纖維板相當；耐溫高——最高耐溫1800℃,長期使用溫度1750℃,耐溫性優(yōu)于日本、德國、美國進口纖維板；使用壽命長——耐Na2O侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板，經(jīng)實際驗證，使用壽命可達纖維板數(shù)倍以上；其他優(yōu)點——強度高,不掉渣,潔白純凈,不污染煅燒產(chǎn)品.作為1650-1800℃高溫窯爐爐膛內(nèi)襯,性價比優(yōu)勢很明顯.泡沫陶瓷在高溫燃料電池中，作為電解質(zhì)支撐體使用。湖北泡沫陶瓷聯(lián)系方式

泡沫陶瓷用于核工業(yè)，作為放射性廢液的過濾處理材料。天津鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑.其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學反應產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫.發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差.采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高.天津鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛