FN02-4環(huán)氧富鋅底漆（B）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量。后道配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經(jīng)氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產(chǎn)品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎?5-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，并且使用期內(nèi)用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%。環(huán)氧富鋅底漆用于電廠，船舶，液體集裝箱、橋梁、水廠等。國標(biāo)含量環(huán)氧富鋅底漆訂購

    null附著力而備受推崇。作為一種高性能的防腐涂料，環(huán)氧富鋅底漆廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、船舶、油罐等眾多領(lǐng)域，為金屬表面提供長效的防腐保護。環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)異特性源于其獨特的配方。富含鋅粉的漆膜能夠在金屬表面形成一層致密的保護層，有效隔絕空氣和水分，從而減緩金屬的氧化銹蝕過程。同時，環(huán)氧樹脂基料確保了涂層與金屬基材之間的牢固結(jié)合，增強了涂層的耐久性和穩(wěn)定性。在選擇環(huán)氧富鋅底漆時，品質(zhì)是關(guān)鍵。質(zhì)量的產(chǎn)品不僅能提供更持久的保護，還能簡化維護流程，降低總體成本。我們的環(huán)氧富鋅底漆，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一桶出廠的涂料都能達(dá)到比較高的性能標(biāo)準(zhǔn)。無論是在新建項目的防腐保護，還是在維修翻新工程中，環(huán)氧富鋅底漆都是不可或缺的一環(huán)。其強大的防銹能力和優(yōu)異的附著力，使得金屬結(jié)構(gòu)在各種惡劣環(huán)境下都能保持長久的穩(wěn)定性和安全性。選擇環(huán)氧富鋅底漆，就是選擇信賴與保障。讓我們的產(chǎn)品為您的資產(chǎn)保駕護航，確保長期的安全與耐用。環(huán)氧富鋅底漆，防銹的先鋒，保護您的投資，創(chuàng)造持久的價值。 國標(biāo)含量環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆施工方法技術(shù)指標(biāo)！.涂漆前鋼鐵表面應(yīng)除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達(dá)到不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執(zhí)行。一般使用環(huán)境應(yīng)達(dá)到；2涂料的準(zhǔn)備拌將組分A充分?jǐn)嚢瑁股舷聦悠崃暇鶆蛞恢?，無任何沉積物或結(jié)塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準(zhǔn)確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆?。調(diào)整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h。

    性能優(yōu)勢?附著力強?：劃格法測試達(dá)1級，耐沖擊性能優(yōu)異35；?固化?：25℃下表干≤15分鐘，實干≤12小時3；?環(huán)境耐受性?：耐油、耐溶劑、耐鹽霧，適用于海洋、化工等惡劣環(huán)境36。三、典型應(yīng)用場景?大型基建?：港珠澳大橋鋼樁、舟山跨海大橋等海洋工程14；?工業(yè)設(shè)施?：石油儲罐、化工設(shè)備、電力鋼結(jié)構(gòu)57；?維修領(lǐng)域?：船舶、海上平臺等高腐蝕設(shè)施的修補9。四、施工關(guān)鍵參數(shù)項目要求表面處理噴砂至≥5℃，高于**3℃11配套體系需搭配環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯/氟碳面漆411理論用量200g/m2（干膜40μm）?注意事項?：含鋅量低于70%的產(chǎn)品防護性能***下降，需查驗第三方檢測報告確認(rèn)鋅粉含量49；冬季施工需延長固化時間至48小時以。環(huán)氧富鋅生產(chǎn)廠家 環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧封閉底漆廠家。

    S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發(fā)分，%不小于70耐沖擊性，cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期，h不小于5五、環(huán)氧富鋅底漆施工參考：1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，無氣噴涂等均可。2、理論用量：刷涂：180–200克/平方米/道。噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標(biāo)簽為準(zhǔn)。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃短5小時，長7天。3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時應(yīng)邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗，如符合質(zhì)量要求仍可使用。2、該產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)、干燥庫房內(nèi)，防止陽光直射。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆。國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧富鋅底漆貨源

環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆工藝。國標(biāo)含量環(huán)氧富鋅底漆訂購

    鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優(yōu)異的防銹作用。常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有cc1f30fc-b6a0-4278-96a5-ca作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點：該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，還具有**的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間。國標(biāo)含量環(huán)氧富鋅底漆訂購