目前工業(yè)界主流堿性電解槽3000A/m2對應(yīng)的小室槽壓為1.85V左右，少數(shù)新銳產(chǎn)品能達到6000A/m2@1.85V。但是，需要著重提醒的是，雖然大量學(xué)術(shù)論文中達到了很好的技術(shù)指標，但是測試的方法卻達不到工業(yè)標準。“工欲善其事必先利其器”，為了快速獲得與工業(yè)場景對標的有效數(shù)據(jù)，就需要在工業(yè)標準的復(fù)合隔膜堿性電解槽上進行測試。采用工業(yè)標準的硬件和方法來測試催化電極，以國內(nèi)學(xué)術(shù)界在電解水制氫領(lǐng)域內(nèi)的規(guī)模和實力，研發(fā)潛力將被快速激發(fā)和釋放，對國內(nèi)堿性電解槽行業(yè)帶來性的貢獻。氫氣因其清潔無污染、熱量高等優(yōu)點，被譽為21世紀發(fā)展前景的清潔能源。安陽PEM電解水制氫技術(shù)

陽離子/質(zhì)子交換膜水電解技術(shù)(PEM)該技術(shù)是指使用質(zhì)子（陽離子）交換膜作為固體電解質(zhì)替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(zhì)(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液)，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術(shù)相比，PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點，并且，PEM電解水制氫技術(shù)工作效率更高，易于與可再生能源消納相結(jié)合，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運行，因此設(shè)備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料，導(dǎo)致成本過高，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術(shù)。平頂山附近電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量在充滿電解液的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分解成氫氣和氧氣。

三種制氫路線：“成本”短期制約，“可持續(xù)”長期。氫氣制備方式主要包括化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫三類。其中電解水制氫是利用水的電解反應(yīng)制備氫氣的技術(shù)，可再生電力制氫稱為“綠氫”，是零碳排、可持續(xù)的“路線”，但目前成本仍是制約其普及的瓶頸因素，其規(guī)?；瘧?yīng)用需要產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)推動降本。影響單位制氫成本的主要因素包括電價、單位電耗、設(shè)備單價、運行壽命等因素。隨著后續(xù)風光發(fā)電LCOE下降、電解槽量產(chǎn)降本、效率提升和壽命增加，電解水制氫成本有望逐步接近工業(yè)副產(chǎn)氫甚至煤制氫，實現(xiàn)經(jīng)濟性。

2023年全球電解水制氫項目開始向大型化、萬噸級發(fā)展。據(jù)能景研究統(tǒng)計，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中，千噸級以上氫氣產(chǎn)能的項目數(shù)量占比增大，由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中，2023年全球至少3項達到了萬噸級氫氣產(chǎn)能，其中規(guī)模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目，氫氣產(chǎn)能約2萬噸/年，電解槽裝機260MW。另有1萬噸/年氫氣產(chǎn)能項目2項，分別為中國的三峽集團內(nèi)蒙古納日松光伏制氫項目，電解槽裝機70MW；巴西比較大氮肥企業(yè)Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目（設(shè)計產(chǎn)能1萬噸/年），電解槽裝機60MW。生物質(zhì)制氫技術(shù)主要包括熱化學(xué)法和生物法兩大類。

我國的氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的相關(guān)文件是相對較保守的數(shù)據(jù)，因為根據(jù)目前的一些項目規(guī)劃來看，國內(nèi)的電解水制氫市場的發(fā)展和規(guī)劃文件來相比有較大差距。氫能聯(lián)盟的100GW目標是實現(xiàn)碳中和的重要前提，以此來分析，可以看出：目前國內(nèi)已有的電解水制氫設(shè)備總計產(chǎn)能在1GW左右；到2023年預(yù)計有2GW左右的產(chǎn)能；到2025年預(yù)計有10GW的產(chǎn)能；到2030年預(yù)計有100GW的產(chǎn)能。如果在此基礎(chǔ)上增加國內(nèi)廠家出口到國外的一些數(shù)據(jù)，世界所有國家對國內(nèi)電解水制氫設(shè)備的需求量還會有相應(yīng)的增幅，預(yù)計2030年在130GW左右。采用低碳氫不僅能在短期內(nèi)迅速擴大市場需求，還能有效減少溫室氣體排放。鄭州小型電解水制氫設(shè)備銷售

氫燃料汽輪機和氫氣冶金等新興領(lǐng)域也在不斷發(fā)展。安陽PEM電解水制氫技術(shù)

氫氣，這一無碳綠色新能源，憑借其環(huán)保安全、高能量密度、高轉(zhuǎn)化效率、豐富儲量以及適用性等特點，在應(yīng)對環(huán)境危機和構(gòu)建清潔低碳能源體系中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著化石燃料資源的日漸枯竭和能源價格的持續(xù)攀升，尋找廉價且儲量豐富的替代能源制氫已成為當務(wù)之急。展望未來，生物能、太陽能、風能等可再生能源制氫在21世紀將逐漸嶄露頭角，但就目前而言，從天然氣、甲醇、水等資源中制氫的技術(shù)仍相當有競爭力。值得注意的是，煤制氫因?qū)Νh(huán)境和大氣造成嚴重污染而不被本項目考慮，因此不在討論之列。在選擇國內(nèi)制氫原料路線時，必須綜合考慮原料資源的可獲得性和成本因素。天然氣制氫工藝雖復(fù)雜但技術(shù)成熟，甲醇制氫流程簡潔且設(shè)備常見，而水電解制氫則操作簡便至可實現(xiàn)全自動無人值守。在制氫純度方面，天然氣和甲醇制氫可達到999%，而水電解制氫在純度更高時可達9999%。同時，不同制氫方式對場地條件也有不同要求，例如天然氣制氫需考慮管道或槽車供應(yīng)的便捷性，甲醇制氫則原料充足、運輸儲存方便，而水電解制氫的場地條件更為寬松。安陽PEM電解水制氫技術(shù)