環(huán)氧乙烷滅菌器的操作步驟如下:保持滅菌室內(nèi)清潔干凈,并檢查相關(guān)管路連接是否牢固。將待滅菌物品徹底清洗干凈,避免使用生理鹽水清洗,并確保滅菌物品上無(wú)水滴或過(guò)多水分。將待滅菌物品裝入滅菌室,放入生物指示劑,滅菌物品裝至滅菌室80%的空間為比較好,然后關(guān)好滅菌室門。根據(jù)被消毒物品的特殊需要設(shè)定滅菌參數(shù),包括環(huán)氧乙烷的濃度、溫度、滅菌時(shí)間以及相對(duì)濕度等。啟動(dòng)滅菌周期,當(dāng)滅菌器需要加藥時(shí),按照提示加入環(huán)氧乙烷氣體。滅菌結(jié)束后,滅菌器自動(dòng)進(jìn)入排殘清洗階段,將殘留的環(huán)氧乙烷氣體排除。頁(yè)面顯示滅菌已完成,方可開門取出滅菌物品。滅菌物品取出后,將滅菌器門關(guān)閉,并進(jìn)行充分通風(fēng)和排氣處理,確保環(huán)氧乙烷殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)閉電源、水源和氣源,完成滅菌全過(guò)程。定期檢查清潔設(shè)備表面和內(nèi)部、檢查電氣元件和傳感器是否正常工作、更換損壞的零部件以及進(jìn)行必要調(diào)整等。廣州廢氣處理系統(tǒng)環(huán)氧乙烷滅菌器互惠互利
物品兼容性確認(rèn)待滅菌物品是否適合環(huán)氧乙烷滅菌(如某些橡膠、顏料可能與 EO 發(fā)生反應(yīng)),可要求廠商提供兼容性測(cè)試報(bào)告。包裝材料需使用透氣包裝材料(如紙塑袋、特衛(wèi)強(qiáng) Tyvek),避免使用完全密封的塑料袋,確保氣體滲透和殘留揮發(fā)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匹配醫(yī)療行業(yè)需符合 GB 18279.1《醫(yī)療保健產(chǎn)品滅菌 環(huán)氧乙烷 第 1 部分:醫(yī)療器械滅菌過(guò)程的開發(fā)、確認(rèn)和常規(guī)控制要求》;食品包裝行業(yè)需符合 GB 14233.2《醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法 第 2 部分:生物試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)。寧波殘留量環(huán)氧乙烷滅菌器誠(chéng)信合作相比高溫高壓滅菌等方法,環(huán)氧乙烷滅菌在較低溫度下進(jìn)行,減少了對(duì)不耐熱、不耐濕物品的損壞風(fēng)險(xiǎn)。
環(huán)氧乙烷滅菌器 安全防護(hù)功能氣體泄漏監(jiān)測(cè):內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)艙內(nèi)及周圍環(huán)境的環(huán)氧乙烷濃度,超過(guò)安全閾值(如 1ppm)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。殘留控制:滅菌后通過(guò)解析(通風(fēng))程序降低物品表面的環(huán)氧乙烷殘留,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)(如醫(yī)療用品殘留量≤10μg/g)。壓力與溫度保護(hù):設(shè)有安全閥、超溫報(bào)警裝置,防止艙內(nèi)壓力或溫度異常。記錄與追溯功能自動(dòng)記錄滅菌過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)(溫度、濕度、壓力、時(shí)間、氣體濃度等),生成電子或紙質(zhì)報(bào)告,便于質(zhì)量管控和追溯。
技術(shù)參數(shù)與性能滅菌腔容積根據(jù)單次滅菌物品的體積選擇合適容量(如小型設(shè)備容積≤1m3,大型設(shè)備可達(dá)數(shù)十立方米),避免 “小馬拉大車” 導(dǎo)致滅菌不徹底。關(guān)鍵參數(shù)范圍溫度:常用滅菌溫度為 37~63℃,需匹配物品耐溫性(如塑料類通?!?0℃)。濕度:相對(duì)濕度需維持在 30%~80%,過(guò)低影響滅菌效果,過(guò)高可能損壞物品。氣體濃度:標(biāo)準(zhǔn)濃度為 450~1200mg/L,需根據(jù)物品類型調(diào)整(如多孔材料需較高濃度)。滅菌時(shí)間:通常為 1~6 小時(shí),結(jié)合溫度、濃度等參數(shù)綜合優(yōu)化。解析功能若用于醫(yī)療或食品行業(yè),需確認(rèn)設(shè)備是否具備內(nèi)置解析功能(如熱解析或通風(fēng)解析),或需配套**解析庫(kù),確保殘留量達(dá)標(biāo)。監(jiān)測(cè)與記錄需具備自動(dòng)記錄溫度、壓力、時(shí)間、氣體濃度等參數(shù)的功能,并支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出(如 USB 接口、網(wǎng)絡(luò)傳輸),滿足法規(guī)對(duì)可追溯性的要求。環(huán)氧乙烷滅菌器的操作流程通常包括預(yù)熱、預(yù)濕、抽真空、通入氣化環(huán)氧乙烷達(dá)到預(yù)定濃度、維持滅菌時(shí)間。
物品滅菌:將生物指示劑放于滅菌艙內(nèi)幾何**部位。正確檢查并安裝EO氣罐,根據(jù)滅菌物品選擇適合的溫度和時(shí)間。啟動(dòng)滅菌程序,追溯系統(tǒng)自動(dòng)生成滅菌鍋次。滅菌過(guò)程中,滅菌員應(yīng)定時(shí)觀察運(yùn)行情況,如有異常,及時(shí)處理。物品卸載:滅菌結(jié)束后,按下開門鍵,艙門自動(dòng)打開。查看物理監(jiān)測(cè)單各項(xiàng)參數(shù)。卸載物品時(shí)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)(口罩、手套),物品應(yīng)輕拿輕放。小件器械隨籃筐卸載,盒裝器械放在**轉(zhuǎn)運(yùn)車上。查看化學(xué)監(jiān)測(cè)是否合格。確認(rèn)鍋次、培養(yǎng)生物監(jiān)測(cè)。物品準(zhǔn)備:待滅菌物品必須徹底清洗干凈,并放置在合適的包裝袋內(nèi),確保包裝完好。上海環(huán)氧乙烷滅菌器設(shè)計(jì)
環(huán)氧乙烷滅菌器以其獨(dú)特的滅菌原理、在保障醫(yī)療安全、工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量等方面發(fā)揮著作用。廣州廢氣處理系統(tǒng)環(huán)氧乙烷滅菌器互惠互利
環(huán)氧乙烷滅菌的關(guān)鍵參數(shù)包括氣體濃度、相對(duì)濕度、滅菌溫度和滅菌時(shí)間:氣體濃度:在一定的范圍內(nèi),環(huán)氧乙烷殺菌效力隨著氣體濃度的增加而增加。行業(yè)規(guī)范規(guī)定小型環(huán)氧乙烷滅菌器的工作濃度為450mg/L~1200mg/L。相對(duì)濕度:有試驗(yàn)表明35%的相對(duì)濕度下環(huán)氧乙烷的殺菌效力比較高,但行業(yè)規(guī)范規(guī)定的相對(duì)濕度范圍是40%~80%??紤]到包裝材料會(huì)吸收一定的水分,包內(nèi)的濕度因而能維持在35%左右的比較好值。滅菌溫度:在一定范圍內(nèi)溫度上升10℃,環(huán)氧乙烷的殺菌速度約增加一倍。但考慮到環(huán)氧乙烷是用來(lái)滅菌不耐熱的物品,一般滅菌溫度范圍在37℃~63℃之間。滅菌時(shí)間:當(dāng)氣體濃度、相對(duì)濕度和滅菌溫度被確定之后,滅菌時(shí)間也隨之確定。行業(yè)規(guī)范規(guī)定小型環(huán)氧乙烷滅菌器的滅菌時(shí)間在1~6小時(shí)。廣州廢氣處理系統(tǒng)環(huán)氧乙烷滅菌器互惠互利