濕式除塵器常見類型:噴淋塔:通過多層噴淋頭霧化水霧,捕捉粉塵。文丘里洗滌器:利用喉管高速氣流使水滴破碎,強化氣液接觸。水膜除塵器:筒體內壁形成水膜,吸附粉塵后流入灰斗。工作原理:含塵氣體與霧化水滴或水膜碰撞,粉塵被水滴包裹或溶解,隨污水排至沉淀池。性能特點:高效除塵:對1μm以上顆粒除塵效率達90-95%,可同時去除SO?、NOx等氣態(tài)污染物。防爆安全:適用于易燃易爆粉塵(如鎂合金壓鑄煙塵)。二次污染:需處理含塵廢水,可能產(chǎn)生污泥。適用場景:鎂合金壓鑄熔煉煙塵、含油性粉塵處理、高溫高濕煙氣凈化。除塵設備配套風機選型,需考慮風量與風壓。湖北除塵設備安裝
化工行業(yè):
化肥生產(chǎn):
合成氨:在合成氨生產(chǎn)過程中,造氣、脫硫、變換等工序會產(chǎn)生含塵廢氣。根據(jù)不同工序的特點,選擇合適的除塵設備,如旋風除塵器用于預除塵,袋式除塵器用于精細除塵,確保廢氣達標排放。
尿素生產(chǎn):尿素生產(chǎn)裝置中的蒸發(fā)、造粒等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵。采用高效的除塵設備,可防止粉塵對設備和管道的堵塞,同時減少粉塵對環(huán)境的污染。
石油化工:
催化裂化:催化裂化裝置再生器排放的煙氣中含有催化劑粉塵。電除塵器是處理催化裂化煙氣的主要設備,它能有效去除煙氣中的催化劑粉塵,保護后續(xù)的脫硫、脫硝設備。
聚乙烯生產(chǎn):在聚乙烯生產(chǎn)過程中,聚合反應和造粒工序會產(chǎn)生聚乙烯粉塵。設置袋式除塵器對含塵氣體進行處理,可回收聚乙烯粉塵,降低生產(chǎn)成本,同時改善車間環(huán)境。 除塵設備廠家除塵管道設計需考慮氣流阻力與壓力損失。
電除塵設備:
原理:在電除塵器的高壓電場內,氣體被電離,產(chǎn)生大量的電子和離子。含塵氣體通過電場時,粉塵顆粒與電子或離子碰撞而帶電,然后在電場力的作用下向電極移動,并沉積在電極上,通過振打等方式使粉塵落入灰斗,從而實現(xiàn)氣固分離。
優(yōu)點:除塵效率高,對細小粉塵(0.1μm以上)的除塵效率可達99%以上,壓力損失小,一般為150 - 300Pa,處理風量大,可處理高溫、高壓氣體。
應用場景:廣泛應用于電力、冶金、建材等行業(yè),是大型工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐煙氣凈化的主要設備之一。
靜電除塵器(ESP)結構組成:電暈極(放電極):采用芒刺線或星形線,接高壓直流電源負極,產(chǎn)生電暈放電。集塵極(收塵極):正極板(通常為C型或Z型鋼板),吸附帶電顆粒。高壓電源:提供直流負高壓(40-80kV),確保電場強度。振打清灰裝置:機械振打或電磁脈沖振打集塵極,清理沉積粉塵。工作原理:電離階段:電暈極釋放電子,使氣體分子電離為正負離子。荷電階段:粉塵顆粒與離子碰撞帶電,趨向異性電極。捕集階段:帶電粉塵沉積在集塵極表面,通過振打落入灰斗。性能特點:超高效除塵:對0.1μm顆粒除塵效率可達99.9%,適用于微米級粉塵控制。低阻力運行:壓力損失為100-300Pa,能耗低。局限性:對高比電阻粉塵(如硅、鋁氧化物)易發(fā)生反電暈現(xiàn)象,需配合濕式電除塵或調質處理。除塵器布袋材質選擇,需考慮塵?;瘜W性質。
濕式除塵設備:
原理:利用水或其他液體捕集粉塵,通過液滴或液膜黏附粉塵。
典型類型:
噴淋塔:
原理:通過噴淋液滴,粉塵被黏附并隨液體排出。
特點:結構簡單、成本低,但需處理含塵廢水。
應用:化工、冶金等行業(yè)的酸霧、粉塵處理。
文丘里除塵器:
原理:利用高速氣流在喉管處形成負壓,使液體霧化并捕集粉塵。
特點:效率高(>95%),但阻力大、能耗高。
應用:高溫、高濕粉塵或易燃性粉塵。
水膜除塵器:
原理:沿筒壁旋轉,粉塵被水膜黏附并隨水流排出。
特點:適合處理黏性或濕潤性粉塵,但需處理廢水。
應用:燃煤鍋爐、冶金等行業(yè)。 除塵設備需考慮長期運行成本與維護成本。安慶鋁熔爐除塵設備
除塵設備需考慮防爆、防燃設計,確保安全。湖北除塵設備安裝
重力除塵器(沉降室)原理:含塵氣流進入寬敞空間后流速降低,粉塵因重力自然沉降。
特點:無動力消耗,維護簡單;能捕集 50 微米以上大顆粒,占地面積大。
應用:礦山破碎車間、建材窯爐的預除塵。
慣性除塵器原理:通過擋板或急轉彎時,粉塵因慣性與氣流分離(碰撞或離心作用)。
特點:可捕集 10-50 微米粉塵,阻力較低;需定期清理擋板積塵。
應用:冶金廠熱煙氣除塵、化工廠預處理。
旋風除塵器原理:含塵氣流沿切線進入圓筒,產(chǎn)生離心力使粉塵甩向器壁并沉降。
特點:高效捕集 5-20 微米粉塵,處理風量高;對細粉塵(<5 微米)效率低,可能磨損器壁。
應用:水泥生產(chǎn)線、糧食加工(面粉廠)、鍋爐煙氣預除塵。 湖北除塵設備安裝