富盛電子的 PCB 生產(chǎn)過程實現(xiàn)全流程自動化監(jiān)控，從材料投入到成品出貨，每個環(huán)節(jié)都有數(shù)據(jù)記錄和質(zhì)量監(jiān)控。公司投入的自動化設(shè)備包括激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機、全自動絲印機等，通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)，減少人為干預(yù)，提升生產(chǎn)一致性。生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵參數(shù)如鉆孔深度、曝光時間等實時監(jiān)測，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍自動報警并調(diào)整，確保每塊 PCB 的生產(chǎn)精度。每道工序完成后進(jìn)行在線檢測，如 AOI 檢測線路缺陷，X-ray 檢測內(nèi)層對齊度等，檢測數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng)，可追溯至具體生產(chǎn)時間和設(shè)備。成品階段進(jìn)行測試，包括阻抗測試、耐電壓測試等，合格后方可包裝出貨。這種全流程監(jiān)控體系使生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)并解決，不良率控制在 1% 以下，生產(chǎn)效率提升 30% 以上，目前每月生產(chǎn) PCB 50000 多平方米，產(chǎn)品一致性得到 1000 余家客戶的認(rèn)可。【生產(chǎn)管控：PCB 全流程自動化監(jiān)控】富盛電子 PCB 產(chǎn)品耐高溫沖擊 1000 次，性能可靠；廈門PCB廠商

富盛電子在新能源汽車領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新，為車載信息娛樂系統(tǒng)和動力系統(tǒng)提供定制化 PCB。公司的 12 層板集成嵌入式銅基熱沉片，熱阻降低 40%，可承載 150A 持續(xù)大電流，溫升控制在 12℃以內(nèi)，已應(yīng)用于某品牌 800V 高壓平臺的電控模塊，量產(chǎn)交付超 50 萬片。在車載雷達(dá)領(lǐng)域，公司的 77GHz 毫米波雷達(dá)板采用 0.1mm 激光微孔技術(shù)，布線密度達(dá) 150 線 /cm，支持 ADAS 系統(tǒng)的高精度探測需求，良率較行業(yè)平均水平提升 20%。產(chǎn)品通過 AEC-Q200 認(rèn)證的 1000 小時高溫高濕測試，在 - 40°C~120°C 極端環(huán)境下穩(wěn)定運行，客戶復(fù)購率連續(xù) 3 年達(dá) 95%。

富盛電子在 PCB 的航空航天配套領(lǐng)域，以嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和可靠的產(chǎn)品性能獲得認(rèn)可。航空航天設(shè)備對線路板的耐極端環(huán)境能力要求極高，需耐受高低溫、強振動等嚴(yán)苛條件。公司生產(chǎn)的 PCB 選用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的特種基材，通過熱沖擊測試和振動測試驗證，可在 - 55℃至 125℃的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能，振動測試中能承受 10-2000Hz 的頻率沖擊。生產(chǎn)過程中，車間潔凈度控制在 Class 10000 級別，減少粉塵對線路板的影響，激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設(shè)備確保線路精度，孔位誤差控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。公司投入的研發(fā)團隊由 100 余名專業(yè)技術(shù)人員組成，可根據(jù)航空航天設(shè)備的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高頻高速等特殊工藝，目前已生產(chǎn)該類 PCB 超 30000 平方米。每批產(chǎn)品都附帶詳細(xì)的檢測報告，包括材料成分、性能測試數(shù)據(jù)等，可追溯至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。針對該領(lǐng)域客戶的小批量、高精度需求，公司提供專屬生產(chǎn)計劃，樣板確認(rèn)后 3 天內(nèi)安排批量生產(chǎn)，配合 24 小時技術(shù)支持，解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題，7*24 小時售后響應(yīng)，確保航空航天配套 PCB 的供應(yīng)安全。【應(yīng)用場景：航空航天設(shè)備極端環(huán)境適配】富盛電子 PCB 產(chǎn)品可焊性測試通過率 99.5%，焊接效果好；

富盛電子拓展物聯(lián)網(wǎng)終端 PCB 市場，為 40 家物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供定制化產(chǎn)品，年產(chǎn)能 30 萬平方米，覆蓋智能家電、環(huán)境監(jiān)測等領(lǐng)域。應(yīng)用場景：物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點與網(wǎng)關(guān)設(shè)備。解決方案：針對物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備低功耗、小型化的需求，公司開發(fā)的 4 層 PCB 厚度0.8mm，采用無鉛化制程，重量減輕 15%，適合嵌入式安裝在小型傳感器中。通過優(yōu)化電源管理電路布線，使設(shè)備待機功耗降低至 3mA，延長電池使用壽命 30% 以上。該 PCB 支持 LoRa、NB-IoT 等低功耗廣域網(wǎng)協(xié)議，在城市地下管廊的監(jiān)測設(shè)備中，信號穿透能力提升 20%，數(shù)據(jù)上傳成功率保持 99.9%。已批量應(yīng)用于某品牌溫濕度傳感器，在 - 20°C~60°C環(huán)境下測量誤差≤±0.5°C/±3% RH，滿足農(nóng)業(yè)大棚、倉儲物流等場景的監(jiān)測需求。公司提供靈活的小批量定制服務(wù)，訂單量可低至 100 片，幫助客戶快速完成產(chǎn)品原型驗證與市場測試。富盛電子 PCB 通過汽車行業(yè)認(rèn)證，裝車量超 100 萬臺；杭州PCB

富盛電子 PCB 生產(chǎn)能耗下降 15%，單位成本降低 8%；廈門PCB廠商

富盛電子生產(chǎn)的 PCB 在智能穿戴設(shè)備領(lǐng)域有出色表現(xiàn)，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產(chǎn)厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結(jié)合的軟硬結(jié)合板，滿足穿戴設(shè)備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產(chǎn)的 PCB 采用低功耗設(shè)計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設(shè)備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設(shè)備重量提升佩戴舒適度。每批產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復(fù)彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設(shè)備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認(rèn)后 3 天批量出貨，專業(yè)技術(shù)人員提供設(shè)計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產(chǎn)量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產(chǎn)的全階段?！緫?yīng)用場景：智能穿戴設(shè)備輕薄化設(shè)計】廈門PCB廠商