富盛電子的 PCB+SMT 貼片一體化服務(wù)，為客戶提供從線路板生產(chǎn)到元器件貼裝的一站式解決方案。客戶只需提供設(shè)計文件和 BOM 清單，公司即可完成 PCB 生產(chǎn)、元器件采購、SMT 貼片的全流程服務(wù)，無需客戶分別對接多個供應(yīng)商，減少溝通成本。SMT 生產(chǎn)線配備高精度貼片機和回流焊爐，可處理 BGA、QFN 等復(fù)雜元器件的貼片，貼片精度達 ±0.05mm，滿足高密度組裝需求，貼片良率保持在 99.5% 以上。BOM 配單服務(wù)可全新原廠zhi'l質(zhì)量芯片，同時利用本廠庫存的阻容料，縮短采購周期，料齊后 24 小時內(nèi)安排貼片生產(chǎn)?？蛻艨呻S時來廠查看生產(chǎn)過程，實時了解產(chǎn)品質(zhì)量，貼片完成后提供詳細的測試報告。這種一體化服務(wù)已為 500 余家客戶縮短生產(chǎn)周期，平均減少供應(yīng)鏈環(huán)節(jié) 3 個以上，每月處理 “PCB+SMT” 訂單超 200 筆?！痉?wù)方案：PCB+SMT 貼片一體化】富盛電子 PCB 年節(jié)能減排 18%，踐行綠色生產(chǎn)理念；江門雙面PCB線路板廠家

富盛電子在 PCB 的研發(fā)打樣階段提供支持，公司 100 余名專業(yè)技術(shù)人員組成的團隊，可從設(shè)計階段介入，為客戶提供 PCB 打樣的優(yōu)化建議。打樣是產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，公司配備專門的打樣生產(chǎn)線，4 臺線路 LDI 曝光機、多臺機械鉆機等設(shè)備確保打樣精度，可生產(chǎn) 2-12 層 PCB 打樣，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工藝。從客戶提交設(shè)計文件到樣板出貨，8 小時完成，打樣過程中進行多輪檢測，包括線路精度檢測、導(dǎo)通測試等，確保樣板符合設(shè)計要求。打樣合格后，提供詳細的檢測數(shù)據(jù)報告，幫助客戶分析優(yōu)化方向。針對合作客戶，簽訂合作后 10 天可打樣，降低研發(fā)成本，專業(yè)技術(shù)人員會與客戶溝通設(shè)備的工作環(huán)境、性能需求，推薦合適的基材和工藝，提升打樣成功率。目前，公司年均處理 PCB 打樣訂單超 5000 款，覆蓋 100 余種行業(yè)，打樣合格率保持在 98% 以上，為客戶的產(chǎn)品研發(fā)提供可靠的測試載體?！痉?wù)方案：PCB 研發(fā)打樣技術(shù)支持】成都四層PCB線路板富盛電子 PCB 產(chǎn)品耐高溫沖擊 1000 次，性能可靠；

富盛電子生產(chǎn)的 PCB 在智能穿戴設(shè)備領(lǐng)域有出色表現(xiàn)，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產(chǎn)厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結(jié)合的軟硬結(jié)合板，滿足穿戴設(shè)備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產(chǎn)的 PCB 采用低功耗設(shè)計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設(shè)備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設(shè)備重量提升佩戴舒適度。每批產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復(fù)彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設(shè)備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業(yè)技術(shù)人員提供設(shè)計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產(chǎn)量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產(chǎn)的全階段。【應(yīng)用場景：智能穿戴設(shè)備輕薄化設(shè)計】

富盛電子積極響應(yīng)工業(yè)自動化需求，為 PLC 模塊和 HMI 人機界面提供高可靠性 PCB。公司的 10 層 2 階 HDI 板采用激光鉆孔技術(shù)，孔徑精度 ±0.05mm，通過仿真設(shè)計 + 實測校準優(yōu)化高頻信號傳輸，阻抗控制公差 ±10%，在， - 40°C~120°C極端環(huán)境下穩(wěn)定運行，客戶復(fù)購率連續(xù) 3 年達 95%。針對工業(yè)傳感器的抗干擾需求，公司通過阻抗匹配設(shè)計解決電機驅(qū)動信號干擾問題，量產(chǎn)交付超 50 萬片，助力客戶設(shè)備在復(fù)雜電磁環(huán)境下保持數(shù)據(jù)采集精度。產(chǎn)品通過 100% 測試，直通率≥99.5%，并獲得 RoHS、UL 認證，滿足出口歐美市場的嚴苛標準。

富盛電子注重 PCB 生產(chǎn)的原材料管控，建立了嚴格的供應(yīng)商篩選體系，與多家品牌基材、油墨供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。原材料是 PCB 質(zhì)量的基礎(chǔ)，公司每批次基材到貨后，進行外觀、厚度、耐熱性等 10 余項指標檢測，合格后方可入庫，檢測不合格的原材料直接退回，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。油墨選用符合環(huán)保標準的產(chǎn)品，通過兼容性測試確保與基材的匹配性，減少生產(chǎn)中的氣泡、脫落等問題。原材料倉庫實行分區(qū)管理，不同型號、批次的材料分開存放，記錄詳細的入庫、領(lǐng)用信息，實現(xiàn)全流程追溯。目前，倉庫常備基材可滿足 15 天連續(xù)生產(chǎn)需求，月消耗基材約 50000 平方米，未因原材料問題導(dǎo)致批量質(zhì)量事故，這種嚴格的管控體系使得公司 PCB 的出貨良品率長期保持在 99% 以上，為客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品基礎(chǔ)?！旧a(chǎn)保障：PCB 原材料嚴格管控】富盛電子 PCB 物流配送準時率 98%，保障客戶生產(chǎn)；成都四層PCB

富盛電子 PCB 服務(wù) 16 家智能烤箱廠商，年產(chǎn)能 31 萬平方米，用于時間控制模塊；江門雙面PCB線路板廠家

富盛電子生產(chǎn)的 PCB 在新能源設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用，新能源設(shè)備如充電樁、儲能系統(tǒng)等，對線路板的耐高壓、耐高溫性能要求突出。公司選用高耐電壓基材，生產(chǎn)的 PCB 可承受較高電壓沖擊，通過特殊的表面處理工藝提升散熱性能，適應(yīng)新能源設(shè)備的長時間高負荷運行。投入的 4 臺線路 LDI 曝光機確保線路邊緣光滑，減少放電風險，激光鐳射鉆孔機加工的孔壁銅厚均勻，提升導(dǎo)電穩(wěn)定性。目前，公司新能源領(lǐng)域 PCB 的月產(chǎn)量約 10000 平方米，已為 40 余家新能源企業(yè)提供產(chǎn)品，覆蓋充電模塊、電池管理系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。生產(chǎn)過程中，每批 PCB 都經(jīng)過高壓測試和高溫循環(huán)測試，通過率達 99% 以上，出貨良品率保持在 99% 以上。針對新能源行業(yè)的快速發(fā)展，公司提供靈活的定制服務(wù)，可根據(jù)設(shè)備功率、尺寸需求調(diào)整 PCB 設(shè)計，專業(yè)技術(shù)人員提供設(shè)計輔助，優(yōu)化線路布局以提升能效。同時，支持 24 小時加急打樣，樣板8 小時交貨，一對一專員跟蹤訂單進度，7*24 小時售后響應(yīng)，為新能源客戶的研發(fā)和量產(chǎn)提供高效支持?！緫?yīng)用場景：新能源設(shè)備耐高壓耐高溫需求】江門雙面PCB線路板廠家