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一般剎車片材料都是金屬做的,金屬剎車片在使用時(shí)的感覺不同,或軟或硬,但是陶瓷剎車片不會(huì)出現(xiàn)這種情況,陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的,是使用礦物纖維,芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來看下優(yōu)缺點(diǎn)在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒有金屬,一般在摩擦的時(shí)候金屬的耗損比較大,陶瓷耗損相對(duì)會(huì)少。而且普通剎車片在使用過程中的噪音也是很大的,使用陶瓷剎車片就相對(duì)安靜多了。2.制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個(gè)會(huì)比較抽象一點(diǎn),在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作穩(wěn)定的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降,在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低制動(dòng)作用,陶瓷有耐高溫,摩擦系數(shù)相對(duì)穩(wěn)定,所以穩(wěn)定性非常好。3.陶瓷剎車片使用壽命長,使用期間剎車片表面不會(huì)有刮痕,也不會(huì)有碎末留在剎車裝置上,陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右。4.陶瓷剎車片具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力,而且散熱快不會(huì)影響制動(dòng),所以陶瓷剎車片更加安全。山東恒驛通汽車配件有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。山海小型車陶瓷剎車片是什么
陶瓷剎車片跟普通的聽上去就不一樣,平時(shí)的剎車片好型都是金屬做的,在使用的時(shí)候有的人說用起來軟,有的說用起來太硬,但是陶瓷剎車片不會(huì)出現(xiàn)這種問題,一個(gè)好的陶瓷剎車片不止用的時(shí)間長,而且使用的材料也不一樣。但是對(duì)于陶瓷剎車片的特性您都了解多少呢,我想沒有很多人能夠去真正的了解吧,那就跟隨我來一起了解一下陶瓷剎車片的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些。優(yōu)點(diǎn):1、陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片差別是沒有金屬。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損,但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況,而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫。不過陶瓷的不會(huì)有噪音,在使用的時(shí)候更加舒適。2、制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個(gè)大家可能都不是很清楚,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。陶瓷有耐高溫的作用,所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變,而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r。它的穩(wěn)定性非常好。3、使用壽命長,美觀度還不會(huì)變,使用的時(shí)候沒有劃痕,而且他的配方獨(dú)特,也不會(huì)有碎沫留在剎車裝置上。山東乘用車陶瓷剎車片怎么樣山東恒驛通汽車配件有限公司品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
隨著人們對(duì)車輛需求的不斷加大,車主較之前對(duì)汽車的高速、安全、舒適等要求也日益苛刻,制動(dòng)系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要。特別是在高溫制動(dòng)時(shí),材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音、振動(dòng)、磨損率高、使用壽命短等問題,而可替代的碳/碳復(fù)合摩擦材料雖然性能優(yōu)異,但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎。主要優(yōu)點(diǎn)如下:1.無異響:安裝后,在正行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級(jí)產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右,足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性,所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進(jìn)行不同程度的調(diào)整工藝配方,以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后,有客戶反映在與以往踩剎車時(shí),有踏板偏軟的情況,其實(shí)。
陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬,要比普通剎車片更耐用、散熱性更好、制動(dòng)距離更短以及可以連續(xù)高溫高強(qiáng)度制動(dòng),普通剎車片適用于大部分車輛,陶瓷剎車片則適用于中高端的車型。一般的剎車片摩擦材料會(huì)受溫度的影響,在實(shí)際的使用過程中,無論是低溫還是高溫,都會(huì)影響摩擦力,從而影響制動(dòng)效果。普通剎車片摩擦材料不成熟,耐溫能力低,易生銹,材質(zhì)較硬,易破損,容易產(chǎn)生異響。陶瓷剎車片優(yōu)點(diǎn):1、使用壽命長,在10萬公里以上;2、耐磨耐高溫,熱穩(wěn)定好;3、陶瓷材料的散熱快,摩擦系數(shù)更高;4、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力。陶瓷剎車片性能高,當(dāng)然也有缺點(diǎn),價(jià)格高,工藝復(fù)雜,普通車是不會(huì)配備陶瓷剎車片的,只有高性能跑車才會(huì)配備,除此之外,一切都很好。山東恒驛通汽車配件有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。
剎車片對(duì)于汽車和駕乘者來說,可謂性命攸關(guān)的零部件,一臺(tái)車要跑得快還得停得住,而剎車片則是其中容易被忽視,但又為重要的部件。馬力再大又怎樣?停不下來則只是一臺(tái)殺人機(jī)器。汽車制動(dòng)部件的工作原理相信大家都清楚了,當(dāng)踩下剎車踏板時(shí),剎車總泵會(huì)在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,活塞受壓后推動(dòng)剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦,以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下。從原理我們就可以看出,剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,隔熱層的目的是防止制動(dòng)摩擦?xí)r產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導(dǎo)致剎車油溫度升高,產(chǎn)生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負(fù)責(zé)與剎車碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進(jìn),主要分為幾大類:有機(jī)型剎車片在70年代以前,剎車片當(dāng)中都含有大量石棉材質(zhì),取其耐高溫、耐火、摩擦性強(qiáng)等特點(diǎn),不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉末對(duì)人體有多種傷害,容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷往各地。北京后陶瓷剎車片怎么樣
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摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。無論是哪一代剎車片,都然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲。山海小型車陶瓷剎車片是什么
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