施工中應注意的問題(1)在鉆進過程中,由于鉆具受重力作用不斷下偏,致使鉆機上翹,鉆孔越長,此種現(xiàn)象越明顯,因此,鉆機就位的傾角應比設計傾角少。(2)偏心跟管鉆具在施工前應逐一檢查沖擊器、偏心錘頭、導正器、套管靴和風動潛孔錘等,使之工作正常。偏心錘頭應能靈活轉(zhuǎn)動,連接銷及鎖緊機構(gòu)應牢固,鉆桿與潛孔錘和潛孔錘與偏心鉆具的連接應可靠,管和套管靴無裂紋。(3)跟管鉆進時,在確認鉆頭接到碎石土層后,先回轉(zhuǎn),待正常后,再開風沖動鉆進。(4)每鉆進～。吹孔時,中心鉆具上提距離應嚴加控制;禁止在鉆進過程中向上起拔中心鉆具或來回倒桿。(5)當偏心頭回轉(zhuǎn)部分被巖渣卡住而不能收攏偏心頭時,應開動空壓機重新對鉆孔進行清洗,并使?jié)摽族N作短時間工作,然后再進行試提,如此反復,直至提出中心鉆具。(6)跟管長度可根據(jù)地質(zhì)實際情況而定。當不需跟管到位,跟管深度達到需要深度后可換用常規(guī)鉆頭進行裸眼成孔。(7)下索成功后,即可把套管拔出。在起拔套管時,先將拔管機底座安裝在起拔基面上,再將油缸分左右或上下對稱安裝在底座上并固定,然后安上項盤及套管卡瓦,安好后啟動油泵油缸充油,利用液壓傳力原理起拔套管。安裝油缸時油缸伸長方向要與套管軸線方向保持一致。獨特花紋設計，不僅美觀，還很大的增強了摩擦力。資陽鋼管批發(fā)

貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司推薦：鋼花管在注漿時要保證放在鉆孔中心，確保鋼花管周圍保護層厚度均勻鋼花管在上部要焊接支撐鋼筋。鋼花管上部支撐鋼筋類型為4根Φ20mm，單根長度為340mm采用雙面焊接，與鋼花管壁焊接長度為200mm，支撐與地面長度為140mm。焊接過程中不得澆水，焊接完后自然冷卻。鋼管底蓋：由于一次注漿時，水泥漿不能進入鋼管內(nèi)，加工時將Z下一節(jié)鋼花管底部用鋼板焊接密封板厚5.0mm鋼板中心鉆一個Φ22mm的孔，一次注漿的PVC管將從此孔穿過鋼管除銹，用砂紙或鋼絲球?qū)摴鼙砻娉P以提高水泥漿與鋼管的粘聚力除銹也有利于膠帶與鋼管粘結(jié)，防止水泥漿從孔眼冒漿鉆孔采用機械鉆進成孔，成孔直徑Φ148mm，施工中應保證無水鉆進，每孔超鉆20cm測量定位：根據(jù)數(shù)據(jù)放孔位鉆孔孔位允許偏差≤50mm，在孔位上插上竹簽.遵義注漿管廠表面處理均勻，防銹耐腐蝕性能好。

空氣潛孔錘跟管鉆進特點主要用于難于成孔的破碎地層，如卵礫石層、流砂層、覆蓋層、坡積層等；鉆進速度快、效率高，一般可達到5m/h,干式（空氣）鉆進，對缺水地區(qū)、不能用水的滑坡施工有重要意義；套管能回收，重復使用；單級跟管鉆進孔深一般為40m，有的可達到80m以上；地層含泥量很高時易堵氣孔；鉆機要求低轉(zhuǎn)速（50轉(zhuǎn)/分以下）、大扭矩，比較好是行程的多功能鉆機、水井鉆機等，若地質(zhì)鉆機要能降速。空氣潛孔錘跟管鉆進應用領域地質(zhì)勘探地災治理、應急搶險（重慶武隆滑坡?lián)岆U工程）水井鉆進（云南抗旱打井工程、山東抗旱打井工程）水電站建設（云南小灣水電站高邊坡?lián)岆U工程）城市高層建筑地基處理高速公路、鐵道建設工程隧道管棚施工石油物探鉆孔等。

超前小導管76*3鋼花管：注裝管投安駐頂留預埋:注漿符頂埋在模板進行定位，倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑；混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序；混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養(yǎng)護，另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。隧道注漿管埋設及處理方案注漿管設計及施工情況設計情況：襯砌背后進行回填注漿采用管注漿，在二襯臺車模板拱頂處預留注漿孔，注漿孔沿線路縱向間距為5-6m一個，注漿管采用外徑32鋼管，注漿材料采用標號為的普通硅酸鹽水泥漿?，F(xiàn)場注漿管預埋情況：根據(jù)設計注漿管預埋間距要求在二襯臺車模板上切割，預埋外徑32注漿管，注漿管下端管口凸出二襯臺車模板5cm,注漿管凸出端頭采用外絲扣，用于注漿前安裝漿閥。我標段隧道共計6000米，共計預埋注漿管約980個，注漿前對注漿管進行清理，發(fā)現(xiàn)有100多個注漿管堵塞。安裝便捷，標準化生產(chǎn)，節(jié)省施工時間與成本。

套管護孔鉆進的特點之一是只跟進預定長度套管，套管回轉(zhuǎn)的動力來自鉆桿而非孔口鉆機直接輸入，套管可替代部分鉆桿功能。穿層抽采鉆孔是抽采突出煤層瓦斯，消除煤與瓦斯突出問題的有效方法之一。但在強突出煤層，施工穿層孔往往會誘瓦斯與煤突出，引起噴孔、塌孔和卡鉆等，造成鉆孔深度淺、成孔率低，甚至能引起孔突和劇烈的煤炮。目前一般采取的措施為，鉆孔施工過程時，在孔口安裝防噴裝置控制孔噴，防噴裝置在一般的突出煤層鉆孔施工中使用具有一定效果，但在煤層瓦斯含量更高、壓力更大地點使用效果甚微，而且防噴裝置安裝和使用復雜，影響鉆進效率，也不能提高穿層鉆孔的穿煤長度和成孔率適配軟土、巖層等多元地質(zhì)，靈活應對不同隧道施工場景需求。蘭州管靴采購

管節(jié)連接順暢，安裝便捷，提升施工效率。資陽鋼管批發(fā)

因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。注漿管棚注漿是管棚施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質(zhì)量。因此，注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min，再結(jié)束注漿。在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質(zhì)量，在實際注漿施工前宜進行現(xiàn)場原位注入試驗，確定優(yōu)注漿參數(shù)等來指導注漿，以保證注漿效果。為防止出現(xiàn)塌孔或漿竄孔，可在鉆孔時隔孔位鉆孔，加大孔與孔之間的距離，待注漿完成凝固后再鉆相連孔位，這樣可有效保證孔和注漿質(zhì)量，管棚和注漿混凝土形成厚拱，實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進行；但由于塌體內(nèi)有許多塊石相互支架，致使塌體內(nèi)空洞大而多，這些空洞有的直接與塌空區(qū)相連，注漿時漿液在壓力作用下通過這些空洞泄流至塌空區(qū)。資陽鋼管批發(fā)