濾筒除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從濾筒除塵器室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月!袋式除塵器的進(jìn)出口溫差不宜過大,避免濾袋因溫度驟變損壞。貴陽料倉除塵器部件
除塵器只有通過試運(yùn)行,才能知道產(chǎn)品質(zhì)量是否良好。具體來說,除塵設(shè)備在試運(yùn)行的時(shí)候,應(yīng)該關(guān)注風(fēng)機(jī)、軸承、濾袋等零部件是否工作正常,并關(guān)注它的工作溫度和處理風(fēng)量是否在合格的范圍。除塵設(shè)備剛剛采購(gòu)回來,都應(yīng)該有一個(gè)試運(yùn)行的過程,這樣才能判斷除塵器的質(zhì)量是否過關(guān)。在試運(yùn)行期間,如果有任何問題,企業(yè)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)單一的部件進(jìn)行檢查,這樣才能逐一排查出有問題的部位。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)沒有任何問題的時(shí)候,就應(yīng)該進(jìn)行綜合性的測(cè)試,對(duì)除塵器的部分功能,進(jìn)行性能的試驗(yàn)。在進(jìn)行除塵設(shè)備的測(cè)試的時(shí)候,就要根據(jù)除塵器的特點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的檢測(cè)。主要是查看除塵器在開機(jī)以后,主機(jī)的負(fù)荷是否符合標(biāo)準(zhǔn),除塵效果是否良好等等。云南粉罐除塵器部件脈沖噴吹袋式除塵器的噴吹管需與濾袋一一對(duì)應(yīng),確保清灰均勻。
圍擋除塵器融合多種除塵技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)施工區(qū)域周邊空氣的有效凈化。其重點(diǎn)采用噴霧除塵原理,通過在圍擋上安裝的細(xì)密噴頭,將水霧化成微小顆粒。這些水霧與空氣中的粉塵充分接觸,粉塵顆粒被水霧吸附、凝聚,重量增加后沉降到地面,從而達(dá)到降塵目的。部分圍擋除塵器還配備過濾裝置,對(duì)未沉降的細(xì)微粉塵進(jìn)行二次攔截,進(jìn)一步提升除塵效果。在工作過程中,根據(jù)環(huán)境粉塵濃度,智能控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧量和頻率,在保證除塵效果的同時(shí),合理控制水資源消耗,有效降低施工揚(yáng)塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,營(yíng)造相對(duì)清潔的空氣環(huán)境。
脈沖布袋除塵器其它部分安裝要點(diǎn):長(zhǎng)立柱及內(nèi)部鋼支架安裝,在安裝過程中,注重立柱垂直度與柱距的實(shí)時(shí)調(diào)整,保持其與短立柱的有效連接。殼體墻板安裝。從上到下安裝墻板,注重殼體墻板焊接操作的規(guī)范性,確保氣密性滿足設(shè)計(jì)要求。氣密頂蓋及其它構(gòu)件安裝。在安裝氣密頂蓋之前,采取有效措施優(yōu)化其吊裝操作。安裝時(shí)氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需要設(shè)置在合理的范圍內(nèi)。此文還需要對(duì)凈氣室保護(hù)板、凈氣室風(fēng)擋、防雨蓋、樓梯平臺(tái)、殼體保溫等進(jìn)行有效地安裝。袋式除塵器的濾袋面積需根據(jù)處理風(fēng)量計(jì)算,確保過濾風(fēng)速合理。
脈沖除塵器,除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。袋式除塵器的灰斗通常設(shè)計(jì)為錐形,便于粉塵順利滑落排出。蘭州制砂廠除塵器廠家直銷
袋式除塵器的除塵效率通常可達(dá) 99.9% 以上,能捕捉細(xì)微粉塵。貴陽料倉除塵器部件
粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為明顯,但對(duì)袋式除塵器的影響不明顯;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。貴陽料倉除塵器部件