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上海鮮榨椰汁生產(chǎn)線設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-23

均質(zhì)機(jī)的作用是將調(diào)配好的椰汁中的脂肪球破碎細(xì)化,使椰汁更加均勻穩(wěn)定,防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機(jī)主要有高壓均質(zhì)機(jī)和低壓均質(zhì)機(jī)兩種類型。高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)高壓泵將椰汁加壓至 15 - 35 兆帕,然后通過(guò)均質(zhì)閥的微小縫隙瞬間釋放壓力,使椰汁中的脂肪球在強(qiáng)烈的剪切、碰撞和空穴作用下破碎細(xì)化。低壓均質(zhì)機(jī)的工作壓力一般在 3 - 10 兆帕,適用于一些對(duì)壓力要求不高的均質(zhì)處理。一臺(tái)均質(zhì)機(jī)每小時(shí)可處理 2 - 5 噸椰汁,經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理后的椰汁,脂肪球粒徑可減小至 1 微米以下,大幅度提高了椰汁的穩(wěn)定性和口感。管式換熱器配合冰水機(jī)組,20分鐘內(nèi)將椰汁降溫至4℃。上海鮮榨椰汁生產(chǎn)線設(shè)備

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振動(dòng)篩式篩選機(jī)利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力,使椰子在篩面上做跳躍式直線運(yùn)動(dòng),根據(jù)椰子大小不同,使其通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)大小分級(jí)。光電分選式篩選機(jī)則運(yùn)用光電檢測(cè)技術(shù),通過(guò)高速相機(jī)拍攝椰子圖像,識(shí)別椰子的外觀缺陷、成熟度等特征,再利用氣閥將不合格的椰子吹出生產(chǎn)線。椰子篩選機(jī)一般處理能力為每小時(shí) 3 - 5 噸,能夠快速高效地篩選出合格原料,減少人工挑選的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。其自動(dòng)化程度高,可精細(xì)控制篩選標(biāo)準(zhǔn),確保進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的椰子在大小、品質(zhì)上達(dá)到要求,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。南京全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線直銷椰汁生產(chǎn)線配備全自動(dòng)椰子去皮機(jī),采用旋轉(zhuǎn)刀片剝離青皮,效率提升3倍。

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椰肉破碎機(jī)的作用是將分離后的椰肉破碎成小塊,便于后續(xù)的磨漿和提取。該設(shè)備一般采用刀片式破碎結(jié)構(gòu),高速旋轉(zhuǎn)的刀片將椰肉切碎。其刀片材質(zhì)通常為強(qiáng)高度不銹鋼,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,可確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。椰肉破碎機(jī)的破碎粒度可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié),一般能將椰肉破碎至粒徑 2 - 5 毫米的小塊,處理能力每小時(shí)約 1 - 2 噸,破碎后的椰肉顆粒均勻,有利于提高椰汁的提取率。磨漿機(jī)是將破碎后的椰肉進(jìn)一步磨碎,使其形成細(xì)膩的椰肉漿,以充分釋放其中的椰汁成分。常見(jiàn)的磨漿機(jī)有盤式磨漿機(jī)和膠體磨。盤式磨漿機(jī)由固定盤和旋轉(zhuǎn)盤組成,通過(guò)兩盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)椰肉進(jìn)行研磨。旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較高,一般在 1500 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘,通過(guò)調(diào)整兩盤之間的間隙,可以控制磨漿的細(xì)度。膠體磨則是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,使椰肉在強(qiáng)烈的剪切、摩擦和高頻振動(dòng)作用下被細(xì)化。膠體磨的轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000 - 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘,能夠?qū)⒁饽コ闪叫∮?1 微米的細(xì)膩漿料,使椰汁的口感更加順滑。一臺(tái)磨漿機(jī)每小時(shí)可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉,磨出的椰肉漿細(xì)膩均勻,為椰汁的提取提供了良好的條件。

調(diào)配罐:調(diào)配罐是將提取的椰汁與其他配料進(jìn)行混合調(diào)配的關(guān)鍵設(shè)備。調(diào)配罐一般為不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能。罐體配備攪拌裝置,常見(jiàn)的有槳式攪拌、錨式攪拌等,攪拌速度可根據(jù)調(diào)配需求進(jìn)行調(diào)節(jié),一般在 20 - 80 轉(zhuǎn) / 分鐘。調(diào)配罐的容積根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定,小型生產(chǎn)線的調(diào)配罐容積一般在 1 - 5 立方米,大型生產(chǎn)線則可達(dá) 10 - 50 立方米。通過(guò)調(diào)配罐,可精確控制椰汁中糖、水、添加劑等成分的比例,以滿足不同口味和品質(zhì)要求的產(chǎn)品生產(chǎn)。高壓蒸汽滅菌鍋對(duì)椰殼預(yù)處理,破壞微生物結(jié)構(gòu)保障安全。

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空氣壓縮機(jī)為生產(chǎn)線中的氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣,如灌裝機(jī)的氣動(dòng)閥門、旋蓋機(jī)的氣動(dòng)元件等都需要壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)??諝鈮嚎s機(jī)一般采用螺桿式或活塞式,其排氣量根據(jù)生產(chǎn)線的需求而定,一般在 0.5 - 5 立方米 / 分鐘,排氣壓力在 0.6 - 1.0 兆帕。空氣壓縮機(jī)配備空氣凈化裝置,能夠去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì),確保提供給氣動(dòng)設(shè)備的壓縮空氣清潔干燥,保證氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻塔用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫冷卻水進(jìn)行冷卻,以便循環(huán)使用。冷卻塔通過(guò)空氣與熱水的熱交換,將熱水中的熱量散發(fā)到空氣中,使熱水冷卻。冷卻塔一般采用逆流式或橫流式結(jié)構(gòu),其冷卻能力根據(jù)生產(chǎn)線的冷卻需求而定,一般每小時(shí)可冷卻水量在 10 - 100 立方米。自動(dòng)化碼垛機(jī)將成品椰汁整齊堆疊,便于倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。蘇州生榨椰汁生產(chǎn)線價(jià)格

螺旋榨汁機(jī)通過(guò)擠壓椰肉提取新鮮椰汁,保留天然風(fēng)味。上海鮮榨椰汁生產(chǎn)線設(shè)備

超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)是一種高效的殺菌設(shè)備,能夠在極短時(shí)間內(nèi)將椰汁加熱到超高溫(135 - 150℃),并保持幾秒鐘,然后迅速冷卻。這種殺菌方式能夠比較大限度地殺滅微生物和芽孢,同時(shí)減少對(duì)椰汁營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的影響。超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的處理能力一般在 2 - 8 噸 / 小時(shí),經(jīng)過(guò) UHT 殺菌處理后的椰汁,在無(wú)菌條件下灌裝,可大幅度延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,同時(shí)保持良好的口感和品質(zhì)。灌裝機(jī)是將殺菌后的椰汁定量灌裝到包裝容器中的關(guān)鍵設(shè)備,根據(jù)包裝容器的不同,可分為玻璃瓶灌裝機(jī)、塑料瓶灌裝機(jī)和易拉罐灌裝機(jī)等。玻璃瓶灌裝機(jī)采用真空灌裝或常壓灌裝方式,通過(guò)精確的計(jì)量裝置將椰汁灌裝到玻璃瓶中,灌裝精度高,一般誤差不超過(guò) ±2 毫升。塑料瓶灌裝機(jī)則多采用等壓灌裝或負(fù)壓灌裝,能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的塑料瓶,灌裝速度快,每小時(shí)可灌裝 3000 - 10000 瓶。易拉罐灌裝機(jī)采用壓力灌裝,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的灌裝頭將椰汁快速灌裝到易拉罐中,灌裝效率高,每小時(shí)可灌裝 6000 - 15000 罐。上海鮮榨椰汁生產(chǎn)線設(shè)備