常用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等工作，適用于生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運裝置等用途，在TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及CNC加工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。無塵系列模組專為對環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)打造，如半導(dǎo)體制造、生物制藥等。其特殊的鋼帶設(shè)計不易發(fā)塵，可有效減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染，為這些行業(yè)的生產(chǎn)過程提供了可靠保障。在半導(dǎo)體芯片制造車間，無塵環(huán)境至關(guān)重要，TOYO無塵系列模組能夠在滿足高精度運動需求的同時，維持車間的潔凈度，確保芯片制造過程不受塵埃影響。TOYO 模組售后定期舉辦技術(shù)交流會，分享維修案例與行業(yè)前沿技術(shù)，助力用戶提升運維水平。高精度東佑達(dá)電動滑臺產(chǎn)品手冊

它的行程長可達(dá)5000mm，線速度比較高可達(dá)5000mm/s，極大地提升了機(jī)臺生產(chǎn)效率。在實際應(yīng)用中，常被用于超過1500mm的長距離、高速度的點對點搬運、噴涂、點膠等作業(yè)場景，廣泛應(yīng)用于TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及CNC加工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)。螺桿系列模組以高精度、高穩(wěn)定性聞名。螺桿驅(qū)動模組能夠輕松達(dá)成高精度使用要求，并且穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保障了螺桿、滑軌的使用壽命以及組裝質(zhì)量。保養(yǎng)方面也極為便捷，獨特的注油嘴設(shè)計，讓用戶無需拆蓋就能完成保養(yǎng)工作。自動化TOYO東佑達(dá)無鐵芯線性馬達(dá)機(jī)械手直供TOYO 模組安裝便捷，方式多樣，還可外部注油，保養(yǎng)簡單又省心。

在溫室大棚自動化控制系統(tǒng)中，TOYO 模組可用于控制遮陽網(wǎng)的開合、灌溉設(shè)備的移動和通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)控制。在農(nóng)產(chǎn)品采摘環(huán)節(jié)，利用 TOYO 模組開發(fā)的采摘機(jī)器人能夠模仿人類的采摘動作，通過視覺識別系統(tǒng)定位成熟的果實，然后利用機(jī)械臂精確抓取，實現(xiàn)高效、無損的采摘。雖然目前農(nóng)業(yè)自動化應(yīng)用還面臨成本高、環(huán)境復(fù)雜等挑戰(zhàn)，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低，TOYO 模組有望在農(nóng)業(yè)自動化中發(fā)揮更大的作用。TOYO 模組憑借其在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品類型以及應(yīng)用領(lǐng)域等多方面的優(yōu)勢，成為了工業(yè)自動化領(lǐng)域不可或缺的力量。在科技持續(xù)進(jìn)步、市場需求不斷變化的未來，TOYO 模組有望持續(xù)創(chuàng)新，推出更多質(zhì)量解決方案，在更多領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，推動產(chǎn)業(yè)朝著更高精度、更高效率、更自動化的方向大步邁進(jìn)，為全球工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的智慧和力量。無論是當(dāng)下還是未來，TOYO 模組都將在工業(yè)自動化的舞臺上綻放更加耀眼的光芒。

以G系列為例，采用一體成型鋼材，改善了原始鋁滑座剛性差的問題，底部和側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面以及底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔設(shè)計，大幅縮短了客戶的組裝時間，實現(xiàn)了模組化的高效率。在電子部品組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動化領(lǐng)域，以及科技設(shè)備大廠和多元化產(chǎn)業(yè)（如傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、汽機(jī)車大廠等）中被廣泛應(yīng)用，在國內(nèi)市場占有率處于地位。多軸系列直線模組應(yīng)用，常見的組合方式有龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用，并且可搭配多軸控制器執(zhí)行圓弧、補(bǔ)間運動。新能源設(shè)備制造，TOYO 模組協(xié)助安裝太陽能板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片等關(guān)鍵部件。

TOYO模組在工業(yè)自動化市場中產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。它的出現(xiàn)推動了制造業(yè)的生產(chǎn)模式向智能化、柔性化轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線往往采用固定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，難以適應(yīng)產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代，而TOYO模組具有良好的靈活性和可擴(kuò)展性，通過更換不同的末端執(zhí)行器和調(diào)整運動參數(shù)，即可實現(xiàn)對不同產(chǎn)品的加工和裝配，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，TOYO模組的高精度運動控制能力發(fā)揮了重要作用。在電子行業(yè)的精密組裝過程中，產(chǎn)品的尺寸精度和裝配精度直接影響產(chǎn)品的性能和可靠性，TOYO模組能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的定位精度，確保每個零部件都能準(zhǔn)確安裝到位，有效提高了產(chǎn)品的合格率。售后承諾維修后質(zhì)量保證，若相同故障短期內(nèi)復(fù)發(fā)，將根據(jù)實際情況再次維修，讓您無后顧之憂。自動化TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺華東總代理

家電制造領(lǐng)域，TOYO 模組協(xié)助安裝家電外殼，快速定位螺絲孔，提升裝配精度與速度。高精度東佑達(dá)電動滑臺產(chǎn)品手冊

從技術(shù)層面剖析，TOYO 模組展現(xiàn)出了令人矚目的創(chuàng)新成果。以直線模組為例，在追求高剛性的道路上，TOYO 采用了一系列前沿技術(shù)。部分型號選用高強(qiáng)度鋼材一體成型打造本體與滑座，徹底摒棄了傳統(tǒng)鋁滑座剛性欠佳的缺點。這種一體化設(shè)計極大地減少了結(jié)構(gòu)間隙，使得模組在面對高負(fù)載、高速度的嚴(yán)苛工況時，依舊能夠保持穩(wěn)定運行，為設(shè)備的高精度運轉(zhuǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。同時，在小型化設(shè)計方面，TOYO 模組獨樹一幟。創(chuàng)新性的軌道內(nèi)嵌式設(shè)計，將軌道巧妙地隱匿于模組內(nèi)部，在大幅壓縮空間占用的同時，保證了模組性能不受絲毫影響。這一設(shè)計讓 TOYO 模組在空間寸土寸金的 3C 產(chǎn)品制造、電子設(shè)備組裝等自動化生產(chǎn)線中如魚得水，極大地提高了生產(chǎn)布局的緊湊性與高效性。在精度控制領(lǐng)域，TOYO 直線模組更是登峰造極。從源頭的原材料精挑細(xì)選，到加工過程中運用先進(jìn)設(shè)備和精密工藝，對絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件進(jìn)行高精度磨削，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控。絲桿螺紋精度與導(dǎo)軌直線度達(dá)到的超高水準(zhǔn)，讓 TOYO 模組在半導(dǎo)體制造、精密儀器生產(chǎn)等對精度近乎苛刻的行業(yè)中成為不可或缺的力量。高精度東佑達(dá)電動滑臺產(chǎn)品手冊