蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測(cè)各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；使用接觸探針（選項(xiàng)）測(cè)量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項(xiàng)），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過(guò)溫度傳感器的異常檢測(cè)功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

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慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過(guò)去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問(wèn)題 鎮(zhèn)江慢走絲服務(wù)也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。

發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲

對(duì)稱式鑄件結(jié)構(gòu)：***解析手法實(shí)現(xiàn)鑄件最合適化、比較好負(fù)荷設(shè)計(jì)提高鑄件剛性。

工作臺(tái)移動(dòng)：采用FANUC高性能伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)持久精度加工、采用符合高精度工作臺(tái)移動(dòng)方式。

溫度補(bǔ)償（選配）：發(fā)那科慢走絲采用多個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)高度的熱位移補(bǔ)償、減少由于室內(nèi)溫度變化而導(dǎo)致的上下導(dǎo)嘴變位、根據(jù)用戶實(shí)際加工環(huán)境自動(dòng)調(diào)整至適合的補(bǔ)償值。

ROBOCCR（選配）：采用FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)高精度旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)計(jì)輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBCCR實(shí)現(xiàn)PCD***加工。

日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、高品質(zhì)加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工，通過(guò)合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動(dòng)，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過(guò)選配精加工電源SF2及MF2來(lái)提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對(duì)大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器，同時(shí)設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能，補(bǔ)償上下不同的加工量，來(lái)提高產(chǎn)品的精度；針對(duì)于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能，在保持形狀精度的同時(shí)，縮短了加工時(shí)間。

慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備有哪些特點(diǎn)？發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度、高品質(zhì)加工的高剛性結(jié)構(gòu)；

1、高剛性的對(duì)稱式鑄件結(jié)構(gòu)：共嘔心的解析手法，實(shí)現(xiàn)鑄件的適化；通過(guò)耐負(fù)荷設(shè)計(jì)，可以提供鑄件的鋼性；

2、XY工作臺(tái)移動(dòng)：采用了適合搞精度機(jī)的XY工作臺(tái)移動(dòng)方式；軸驅(qū)動(dòng)采用了FANUC高性能伺服電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)持久的高精度加工；

 發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補(bǔ)償功能：

1、利用多個(gè)溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)高度的熱位移補(bǔ)償；

2、減少由于室溫變化而導(dǎo)致的上下 導(dǎo)嘴變位；

3、根據(jù)用戶實(shí)際加工環(huán)境，自動(dòng)調(diào)整至適合的補(bǔ)償值；

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發(fā)那科慢走絲線切割高運(yùn)轉(zhuǎn)率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

利用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ?，協(xié)助日常維護(hù)。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具（ROBOCUT-LINKi）

自動(dòng)穿絲：發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實(shí)現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實(shí)現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過(guò)豐富多彩的AWF功能強(qiáng)有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走線結(jié)構(gòu)，可***電極絲振動(dòng)，正確控制電極絲張力（制動(dòng)伺服電機(jī)+送絲伺服電機(jī)）

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