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日本發(fā)那科鉆攻中心的介紹:
誕生于上個(gè)世紀(jì)70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心,除了鉆孔和攻絲加工外,還可以進(jìn)行銑削、鏜孔加工,***服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè),加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng),集***生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)于一體,更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。
1.汽車零件加工
利用高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu), 對(duì)應(yīng)重切削加口;
對(duì)于銑削、鏜孔、側(cè)面切削等加工也可實(shí)現(xiàn)***率加工;
也可進(jìn)行多面加口、輪廓加口等多種類型的加口 ,列如曲柄箱加工, 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工。
關(guān)于蘇州鉆工中心設(shè)備參數(shù)。進(jìn)口鉆攻中心規(guī)格
發(fā)那科鉆攻中心之——充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能:
實(shí)時(shí)顯示工廠整體的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,可以一目了然的掌握各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警情況;收集并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)詳細(xì),提供運(yùn)轉(zhuǎn)率;手機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù),通過(guò)圖表形式顯示各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實(shí)績(jī);可以通過(guò)市面銷售哦的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng),不需要購(gòu)買(mǎi)專用的服務(wù)器;可以收集定期維修數(shù)據(jù),***壽命數(shù)據(jù)等,并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控;新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺(tái)ROBODRILL的功能;
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易于向大容量、高速度方向發(fā)展,適合于在較惡劣的環(huán)境中使用。同時(shí),從減少伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外形尺寸和提高可靠性角度來(lái)看,采用交流電機(jī)比直流電機(jī)將更合理。二、根據(jù)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)與主軸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行分類進(jìn)給驅(qū)動(dòng)是用于小型加工中心工作臺(tái)或刀架坐標(biāo)的控制系統(tǒng),控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并提供切削過(guò)程所需的轉(zhuǎn)矩。主軸驅(qū)動(dòng)控制機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為機(jī)床主軸提供驅(qū)動(dòng)功率和所需的切削力。一般地,對(duì)于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),主要關(guān)心它的轉(zhuǎn)矩大小、調(diào)節(jié)范圍的大小和調(diào)節(jié)精度的高低,以及動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度的快慢。對(duì)于主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),主要關(guān)心其是否具有足夠的功率、寬的恒功率調(diào)節(jié)范圍及速度調(diào)節(jié)范圍。三、根據(jù)開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制進(jìn)行分類小型加工中心伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按有無(wú)位置反饋分兩種基本的控制結(jié)構(gòu),即開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制。由此形成位置開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和位置閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)又可根據(jù)位置檢測(cè)裝置在機(jī)床上安裝的位置不同,進(jìn)一步分為半閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和全閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。若位置檢測(cè)裝置安裝在小型加工中心的工作臺(tái)上,構(gòu)成的伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)為全閉環(huán)控制系統(tǒng);若位置檢測(cè)裝置安裝在機(jī)床絲杠上,構(gòu)成的伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則為半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
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FANUC發(fā)那科鉆攻中心在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用
汽車零件加工
利用高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu), 對(duì)應(yīng)重切削加口;
對(duì)于銑削、鏜孔、側(cè)面切削等加工也可實(shí)現(xiàn)高效率加工;
也可進(jìn)行多面加口、輪廓加口等多種類型的加工
例如汽車曲柄箱加工 排氣支管,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工等。
對(duì)于復(fù)雜零部件加工,可以選配高速,高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRiB,,使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和αicz傳感器實(shí)現(xiàn)無(wú)反向間隙的高速高精加工,也可選用DDRiB組成的高剛性搖籃式工作單元,詳情請(qǐng)前往蘇州市益五機(jī)械科技有限公司官網(wǎng)查閱。
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小型加工中心因其性價(jià)比高的原因,是現(xiàn)在各大小生產(chǎn)車間使用量比較大的加工設(shè)備,它相較于傳統(tǒng)的加工設(shè)備比較大的加工特點(diǎn)是自動(dòng)化加工能力強(qiáng)和復(fù)合加工能力好。我們知道,機(jī)床的自動(dòng)化加工能力建設(shè),正是現(xiàn)階段各大小生產(chǎn)企業(yè)主要的建設(shè)內(nèi)容,正是企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)資源型比較好的體現(xiàn)。眾所周知,小型加工中心的整個(gè)加工過(guò)程完全是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的??梢詫?shí)現(xiàn),工件只需一次裝夾即可完成其銑削、鉆削、鉸削、鏜削及攻絲等多道復(fù)雜工序的加工。并且在工件的加工過(guò)程中,無(wú)需人工干預(yù),包括工件各工序之間的轉(zhuǎn)接及相關(guān)***的更換都是機(jī)床自主實(shí)現(xiàn)的,足見(jiàn)其自動(dòng)化加工能力之強(qiáng)和復(fù)合加工能力之好。小型加工中心除了具備以上兩點(diǎn)加工優(yōu)點(diǎn)以外,它相較于傳統(tǒng)的加工設(shè)備,還具有加工精度高和適合加工復(fù)雜曲面及異形輪廓的加工特點(diǎn),這也是復(fù)雜模具制造企業(yè)最主要的加工設(shè)備。因?yàn)樾⌒图庸ぶ行氖歉叨葯C(jī)電一體化的加工設(shè)備,它的使用要求比普通設(shè)備要嚴(yán)格一些,本文就簡(jiǎn)單介紹一下,滿足小型加工中心正常使用的基本條件:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),如要保證小型加工中心的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須滿足,溫度、濕度要適中,電壓波動(dòng)不宜過(guò)大,要遠(yuǎn)離干擾源,現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境要好等基本條件。進(jìn)口鉆攻中心規(guī)格
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!