根據(jù)工業(yè)廢水的水量規(guī)模和工廠所在位置，工業(yè)廢水處理方式有單獨處理和與城市廢水合并處理兩大方式。（1）工業(yè)廢水單獨處理方式，在工廠內(nèi)把工業(yè)廢水處理到直接排入天然水體的廢水排放標準，處理后的出水直接排入天然水體。這種方式需要在工廠內(nèi)設(shè)置完整的工業(yè)廢水處理設(shè)施，屬于在工業(yè)企業(yè)內(nèi)進行處理的工業(yè)廢水分散處理方式。（2）工業(yè)廢水與城鎮(zhèn)污水合并處理方式，在工廠內(nèi)對工業(yè)廢水進行適當?shù)念A處理，達到排入城鎮(zhèn)下水道的水質(zhì)標準。預處理后的出水排入城鎮(zhèn)下水道，在城鎮(zhèn)廢水處理廠中與生活污水共同集中處理，處理后出水再排入天然水體。上述兩大處理方式中，工業(yè)廢水與城鎮(zhèn)污水集中處理的方式能夠節(jié)省基建投資和運行費用，占地省，便于管理，且可以取得比工業(yè)廢水單獨處理更好的處理效果，是我國水污染防治工作中積極推行的技術(shù)政策。對于已經(jīng)建有城鎮(zhèn)廢水處理廠的城市，城鎮(zhèn)中產(chǎn)生廢水量較小的工業(yè)企業(yè)應爭取獲得環(huán)保和城建管理部分的批準，在交納排放費用的基礎(chǔ)上，將工業(yè)廢水排入城市下水道，與城鎮(zhèn)生活污水合并處理。對于不符合排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準的工業(yè)廢水，在工廠內(nèi)也只需進行適當?shù)念A處理，在達到《廢水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》后，再排入城鎮(zhèn)下水道。膜內(nèi)污染是由于污染物在膜孔內(nèi)吸附沉積而減小了膜孔徑，從而降低了膜通量。舟山餐飲廢水處理

隨著我國環(huán)境部門對環(huán)保的要求越來越高，對廢水廢水排放量指標的控制也越來越嚴厲，這就造成了一些由于工業(yè)廢水處理的費用太高，而對排出的廢水不經(jīng)處理就直接放逐到河流或空地，對環(huán)境形成了極大地污染，還會對人們的正常用水帶來污染。反滲透技術(shù)的應用從基本上改動著這種狀況，應用反滲透設(shè)備在水處理中的應用不只能夠完成淡水滿足循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的水質(zhì)要求，而且還更為平安牢靠。應用反滲透技術(shù)處理廢水的費用就目前來說費用還相對較高，但關(guān)于處理過的水能夠經(jīng)過循環(huán)應用來說，還是比擬適宜的，由于這樣不只能夠減少對環(huán)境的污染，還能提供可反復應用的水資源，總的來說還是較為合理的處理辦法之一。合肥半導體廢水處理廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質(zhì)的化學性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結(jié)合的物化處理工藝進行處理。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，化工廢水排量的逐漸增多，導致環(huán)境污染問題日益嚴峻，對人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結(jié)構(gòu)復雜、難以降解、有毒等特點，不僅處理難度較大，對環(huán)境污染也較為嚴重。因此，鹽化工廢水處理技術(shù)一直受到廣大人們的高度重視。常用的鹽化工廢水處理方法—化學法化學法就是利用化學反應將廢水中的有機物、無機物等雜質(zhì)進行排除，主要有高級氧化法、電化學法、膜分離法等。高級氧化法主要處理高鹽度的有機廢水，初始對廢水的反應時間、酸堿度（PH值）以及過氧化氫加入量（H2O2）的加入量對廢水的影響，有效降低廢水中的COD。電化學法就是在廢水中加入廉價的無毒、無害的強氧化還原劑，通過對電極的有效控制，實現(xiàn)廢水有機物、無機物雜質(zhì)之間的氧化反應或者是還原反應。電化學法處理廢水污染物主要有兩種方法：一是直接電氧化法，通過利用電極反應，將電極兩端的自由基與廢水中的有機物進行反應，達到廢水處理的目的；二是間接電氧化法，是在電極反應過程中，加入適量的氧化劑，通過自由基、氧化劑與廢水污染物之間發(fā)生化學反應達到廢水處理的效果。高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當今新一代高級氧化與還原廢水處理技術(shù)。

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業(yè)廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養(yǎng)成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優(yōu)勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業(yè)廢水的環(huán)境要較高。例如，目前工業(yè)廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。印染廢水處理常用方法有：以生物治理為主、化學治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學處理結(jié)合的綜合處理路線。紹興高濃度廢水處理

化工廢水處理難主要是因為廢水中成分復雜，每類化工產(chǎn)品的副產(chǎn)物都不盡相同。舟山餐飲廢水處理

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進一步脫氨后方可進入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L。舟山餐飲廢水處理