電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術(shù)進(jìn)行去除。杭州電鍍廢水處理工程設(shè)計(jì)

含鉻廢水處理工藝流程鉻（Cr）具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì)。在廢水中含有的鉻主要有三價(jià)（Cr3+和CrO2-）和六價(jià)（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價(jià)鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時(shí)，還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問題。對含有六價(jià)鉻的廢水，則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價(jià)鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水淮安食品廠廢水處理農(nóng)村污水處理技術(shù)有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應(yīng)器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態(tài)塘等。

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法：2、物理處理法通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態(tài)污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有沉淀、上浮(氣浮)等，相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等;離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機(jī)和水旋分離器等;篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設(shè)備是格柵、篩網(wǎng)，而后者使用的是砂濾池和微孔濾機(jī)等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理方法也屬于物理處理法，其處理單元有蒸發(fā)、結(jié)晶等。

工業(yè)廢水處理的化學(xué)處理法是指利用污水水質(zhì)的化學(xué)特性進(jìn)行分離污染物的方法。此法通過向工業(yè)廢水中添加化學(xué)反應(yīng)劑并與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而去掉污染物的一種凈化方法，其中混凝法、氧化還原法、酸堿中和法和樹脂分離劑是常用方法?；炷ㄊ枪I(yè)廢水初期處理和凈化的常用方法，通過添加混凝劑形成一定粒徑的大顆粒并與工業(yè)廢水分離。此法工業(yè)廢水的化學(xué)處理污染效率高，但容易造成二次污染。氧化還原法是近年來新興起的工業(yè)廢水處理方法，主要用于深度處理，其中超聲氧化，光催化氧化等使用效果較好，使用率較頻繁。該法的興起，主要是隨著出水水質(zhì)指標(biāo)越來越嚴(yán)苛，普通生化法無法達(dá)到出水指標(biāo)而被逐漸應(yīng)用。酸堿中和法是一種化學(xué)前處理，通過調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的pH值，使工業(yè)廢水保持中性。因?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)廢水的pH值呈強(qiáng)酸性，高酸廢水對人體和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，使用中和作用將堿性物質(zhì)添加到工業(yè)廢水中可以降低污染風(fēng)險(xiǎn)?；炷ㄖ饕コ?xì)小懸浮物及膠體微粒，降低廢水的濁度和色度，去除高分子有機(jī)物、重金屬和放射性物質(zhì)。

A/O除磷工藝在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下問題：①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為，并控制溶解氧的濃度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留時(shí)間太長而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時(shí)間。厭氧池的停留時(shí)間一般為1~2h，才能保證污泥中磷的釋放，并將污水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取，同時(shí)有效地釋磷。④控制污泥負(fù)荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負(fù)荷及低污泥齡系統(tǒng)，磷的去除主要通過排出剩余污泥來完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥負(fù)荷越高，污泥齡越小，產(chǎn)生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情況下，污泥負(fù)荷取(kgMLSS·d)，污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動較弱，只能攝取污水中易降解的有機(jī)物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝，獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時(shí)，聚磷菌才能有效釋放磷。選擇銘盛化學(xué)沉淀工藝，可高效處理含鉻、鎳等重金屬廢水，達(dá)標(biāo)排放有保障。臨沂印染廢水處理方案

有機(jī)化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。杭州電鍍廢水處理工程設(shè)計(jì)

按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機(jī)廢水；按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、電站廢水等；按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等；前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。杭州電鍍廢水處理工程設(shè)計(jì)