重金屬?gòu)U水的危害重金屬?gòu)U水主要來(lái)源于電鍍工業(yè)、電子工業(yè)、蓄電池生產(chǎn)、礦山開(kāi)采、有色金屬冶煉等生產(chǎn)過(guò)程排放的廢水。這些工業(yè)門(mén)類(lèi)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含鉻、銅、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬?gòu)U水，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。重金屬進(jìn)入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體積蓄起來(lái)造成慢性中毒，危害人體健康。通常表現(xiàn)為對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的長(zhǎng)期損害，以及對(duì)消化系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)的細(xì)胞、臟器及骨骼的破壞。所以我們必須進(jìn)行重金屬?gòu)U水處理。電鍍廢水處理化學(xué)沉淀法是使重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀去除的方法?；窗彩称窂U水處理

廢水的物理處理方法：廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機(jī)械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級(jí)處理做準(zhǔn)備。物理處理方法的比較大優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樵谔幚磉^(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為***，但物理法的缺點(diǎn)是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對(duì)水中的溶解性雜質(zhì)基本無(wú)法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過(guò)濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說(shuō)來(lái)，由于生產(chǎn)車(chē)間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行的大塊狀雜質(zhì)。對(duì)于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨(dú)采用物理處理方法無(wú)法取得理想的效果，此時(shí)可采用物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合的物化處理工藝進(jìn)行處理。宿遷造紙廠(chǎng)廢水處理銘盛過(guò)濾設(shè)備，在生活廢水處理中有效截留雜質(zhì)。

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術(shù)，然后再用過(guò)濾技術(shù)獲得相應(yīng)的水質(zhì)?；炷恋硐凳菍⒒瘜W(xué)藥劑投人廢水，經(jīng)充分混合、反應(yīng)使變水中懸浮的細(xì)小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過(guò)沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機(jī)高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學(xué)藥劑在同時(shí)需要去除懸浮物與硬度的場(chǎng)合使用。一般的混疑劑都能同時(shí)去除廢水中的磷。影響混凝的化學(xué)、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學(xué)性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應(yīng)的速度與時(shí)間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜質(zhì)成份、性能各異，因此需要實(shí)地進(jìn)行試驗(yàn)才能選出適用的藥劑種類(lèi)、藥劑用量與獲得的處理效果。

工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來(lái)源工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來(lái)源序號(hào)有害物質(zhì)廢水主要來(lái)源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機(jī)械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠(chǎng)等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價(jià)鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹(shù)脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機(jī)玻璃、丙烯腈合成、煉油工業(yè)及黃金工業(yè)等9、鉛及其化合物冶煉、化工、農(nóng)藥、汽油防爆、含鉛油漆、搪瓷工業(yè)等10、油煉油、機(jī)械、食品加工、油田、天然氣加工工業(yè)等11、硫化物化工、皮革、煤氣、焦化、染色、黏膠纖維、煉油、油田、天然氣加工工業(yè)等12、游離氯造紙、織物漂白、化工工業(yè)等13、有機(jī)磷、有機(jī)氯農(nóng)藥、化工工業(yè)等14、多氯聯(lián)苯電力、塑料、潤(rùn)滑油工業(yè)等15、放射性物質(zhì)原子能工業(yè)、放射同位素實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、武器生產(chǎn)等高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當(dāng)今新一代高級(jí)氧化與還原廢水處理技術(shù)。

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見(jiàn)的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等?；瘜W(xué)沉淀法又稱(chēng)為MAP沉淀法，是通過(guò)向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過(guò)調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過(guò)載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過(guò)硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段，第一階段為硝化過(guò)程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過(guò)程，在無(wú)氧或低氧條件下。銘盛活性污泥法，在生活廢水處理中高效降解有機(jī)成分。上海皮革廢水處理

超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進(jìn)行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個(gè)重要方法?；窗彩称窂U水處理

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機(jī)械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級(jí)處理做準(zhǔn)備。物理處理方法的比較大優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樵谔幚磉^(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為普遍，但物理法的缺點(diǎn)是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對(duì)水中的溶解性雜質(zhì)基本無(wú)法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過(guò)濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說(shuō)來(lái)，由于生產(chǎn)車(chē)間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行的大塊狀雜質(zhì)。對(duì)于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨(dú)采用物理處理方法無(wú)法取得理想的效果，此時(shí)可采用物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合的物化處理工藝進(jìn)行處理?；窗彩称窂U水處理