針對缺陷樣本量不足這一行業(yè)常見難題,光色科技的 EOL 檢測技術(shù)提供了一種自動化生成缺陷的創(chuàng)新思路。該技術(shù)可根據(jù)客戶提供的缺陷樣本,自動生成大量類似缺陷,并同步生成 Unet 網(wǎng)絡(luò)訓練所需的數(shù)據(jù)集,這一過程節(jié)省了人工打標簽的時間,讓檢測模型能更快、更高效地投入到實際檢測工作中,為汽車氛圍燈生產(chǎn)企業(yè)從源頭阻止缺陷產(chǎn)品進入下一道工序、實現(xiàn)氛圍燈量產(chǎn)提供了更堅實的技術(shù)支撐?;诖罅咳毕輼颖居柧毜纳疃葘W習模型,可自動分類各類缺陷,識別準確度高,且通過動態(tài)更新的判定標準庫,實現(xiàn)全生產(chǎn)線檢測標準統(tǒng)一,消除人工主觀誤差。光色配備專業(yè)交付團隊,具備深厚技術(shù)背景與豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗,能精細化調(diào)試復雜系統(tǒng),確保設(shè)備性能。氛圍燈光色校準設(shè)備
在智能汽車與新能源車快速迭代的浪潮中,汽車發(fā)光件已從單一功能性組件進化為車輛交互系統(tǒng)的重要載體。貫穿式尾燈、智能格柵燈、動態(tài)氛圍燈等創(chuàng)新型發(fā)光部件,其光學性能直接影響品牌溢價與用戶體驗。然而,傳統(tǒng)人工布點檢測模式在應(yīng)對形態(tài)各異的汽車發(fā)光件時,面臨著效率低、精度差等諸多問題。因此,自動布點技術(shù)正成為提升光學檢測效率與精度的關(guān)鍵解決方案。 自動布點技術(shù)從圖像處理到布點 光色科技通過圖像處理技術(shù),實現(xiàn)了對長光導產(chǎn)品的圖像處理,自動識別光導輪廓并布點。以下是關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的解析: 二值化:清晰分離目標與背景;中值濾波:去除噪聲,保留邊緣;輪廓提?。憾ㄎ还鈱л喞?;布點操作:均勻分布,準確控制氛圍燈光色檢測校準設(shè)備GSS1000智能光源色卡具備高顯色性能,確保從設(shè)計到生產(chǎn)環(huán)節(jié)色彩的高度一致,減少人工調(diào)色誤差。
透光表皮校準解決方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面顏色呈藍色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時底部光線透過材料A后色坐標向黃色方向偏移,而底部光線透過材料B后色坐標向藍色發(fā)生方向偏移。這個時候我們分別對兩種材料的光色進行校準。得到下列結(jié)果,將材料B校準至目標色,與將材料A校準至目標色,對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著,在產(chǎn)品表面增加透光表皮后,需要重新對LED模組的色坐標進行重新定義。將三個不同的材料置于GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源上,可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此,我們發(fā)現(xiàn),在進行材料1和材料2的校準過程中,設(shè)計了兩種不同的校準路徑,來保證和實現(xiàn)無極變色的校準結(jié)果。同樣的,將兩款不同材料校準至同一顏色對背光源的要求并達到同一亮度,在燈珠的選型也會有不同的要求。
發(fā)光件缺陷檢測是確保發(fā)光件產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對發(fā)光件表面缺陷檢測采用傳統(tǒng)的圖像算法會存在樣本量不足,檢測精度低,適應(yīng)性差等問題。光色科技提出了一種基于Unet的自動化缺陷檢測技術(shù)。首先,通過模糊生成技術(shù),根據(jù)已提供的樣本學習缺陷特征并自動生成大量缺陷樣本和模板圖片,解決樣本量不足和手工打標簽繁瑣的問題。其次,通過Unet深度學習,將獲取到的樣本進行訓練,引入交叉熵損失函數(shù),提升模型收斂速度以及模型精度。結(jié)果表明,采用上述方法對發(fā)光件產(chǎn)品亮暗斑缺陷檢測效果良好,具有研究意義。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)具備檢測亮暗斑、均勻性等光學缺陷功能。
光色科技光學課堂小知識: 青銅級別的校準算法:這種校準算法校準的LED燈珠通常在白光區(qū)域的色坐標偏差會來到±0.02,加入光導組件后色坐標偏差會達到±0.022~±0.024。 鉆石級別的校準算法:通常這種算法糾正過的LED燈珠在白光區(qū)域色坐標偏差可以達到±0.01,加入光導組件后色坐標通常落在±0.012~±0.014的范圍內(nèi)。 高級的算法:基于對PCBA特性進行大量分析后產(chǎn)生的動態(tài)算法,這種算法能夠?qū)崿F(xiàn)較高的校準精度,能夠達到LED燈珠校準后白光區(qū)域色坐標偏差達到±0.005,加入光導組件后色坐標偏差仍然在±0.007~±0.009之間小于±0.01。智能光源色卡總成校準功能,通過算法對光源數(shù)據(jù)進行調(diào)整,重新定義目標色,消除二次光學元件的影響。氛圍燈光色校準檢測設(shè)備技術(shù)支持
氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)根據(jù)被測產(chǎn)品尺寸結(jié)構(gòu)進行工裝定制,方便上下料,快速生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。氛圍燈光色校準設(shè)備
鑒于傳統(tǒng)物體色卡在定義氛圍燈顏色時存在局限性,主要因為物體色的混色原理與光源色不同,且物體色不涉及亮度問題,這使得物體色標準不適用于光源色。為此,我們推出了GSS1000智能光源色卡。該色卡專門針對光源色設(shè)計和色彩管理,有效彌補了傳統(tǒng)色卡的不足,適用于汽車發(fā)光部件行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。GSS1000智能光源色卡有助于產(chǎn)業(yè)鏈解決汽車智能座艙整體光環(huán)境顏色一致性問題,有效加速產(chǎn)品研發(fā)迭代,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,確保輸出穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。氛圍燈光色校準設(shè)備
上海光色智能科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將** 光色科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!