由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應(yīng)用難點(diǎn): LED分Bin之后光色仍然存在一致性問題,要求更細(xì)的分Bin會(huì)造成更高的成本。雖然經(jīng)過了分Bin,但當(dāng)氛圍燈采取RGB混光的方式實(shí)現(xiàn)多種顏色的顯示時(shí),RGB三種LED各自Bin內(nèi)差異在混光后被進(jìn)一步放大,導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的亮度和顏色存在明顯的差異,降低了用戶的體驗(yàn)。 由于氛圍燈的安裝位置和工作溫度各不相同,RGB中任何一個(gè)的顏色或亮度的變化都會(huì)引起混光的顏色和亮度變化。上述的一系列問題,我們首先要從PCBA端進(jìn)行解決,在根源處消除偏差進(jìn)行校準(zhǔn),對于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求,光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品,可選多通道同時(shí)測試,并行寫入校準(zhǔn)參數(shù),對多色氛圍燈模組進(jìn)行檢測、校準(zhǔn)及評價(jià)。智能光源色卡實(shí)現(xiàn)目標(biāo)色選定:通過可視化顏色展示,獲得所選目標(biāo)色的色坐標(biāo)值。投影燈在線光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備供應(yīng)商
光色科技光學(xué)課堂小知識:燈帶式光纖氛圍燈 側(cè)發(fā)光光纖應(yīng)用于汽車氛圍燈的優(yōu)點(diǎn):從光效果上看,光纖通體發(fā)光是連續(xù)的,其均勻性是其它導(dǎo)光材料不可比擬的;從安裝件考慮側(cè)發(fā)光光纖的安裝結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安裝件成本低,易操作;從后期維護(hù)看,因光纖導(dǎo)光效率高,光源功率不需要太高,即產(chǎn)生熱量少,使用壽命長,安全可靠,維護(hù)成本低。 側(cè)發(fā)光光纖應(yīng)用于汽車內(nèi)飾氛圍燈應(yīng)注意的問題:如何提高光纖與LED光源的耦合效率;如何設(shè)計(jì)光纖的安裝支撐件;聚合物光纖低溫下如何避免芯皮分離;氛圍燈EOL檢測設(shè)備供應(yīng)商光色科技是一家致力于汽車發(fā)光部件行業(yè),研究和生產(chǎn)光色檢測、校準(zhǔn)系統(tǒng)智能裝備的科技型公司。
光色科技光學(xué)課堂小知識:傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結(jié)合的裝飾技術(shù)已有應(yīng)用,它主要通過模內(nèi)嵌件技術(shù)(INS)與面板背光源氛圍燈技術(shù)結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。該技術(shù)相對成熟,在零件設(shè)計(jì)上具有較大的設(shè)計(jì)自由度,可以滿足內(nèi)飾件產(chǎn)品內(nèi)部空間小、曲面大乃至獨(dú)特外觀效果的需求。其在車內(nèi)裝飾上應(yīng)用也越來越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠商和零件廠商配合完成——膜片廠商負(fù)責(zé)膜片生產(chǎn),零件廠商負(fù)責(zé)將膜片加工成型零件。膜片需要預(yù)先在透明載體薄膜上通過輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型,接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內(nèi)對原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀,待膜片充分冷卻后注塑成型產(chǎn)品。
鑒于傳統(tǒng)物體色卡在定義氛圍燈顏色時(shí)存在局限性,主要因?yàn)槲矬w色的混色原理與光源色不同,且物體色不涉及亮度問題,這使得物體色標(biāo)準(zhǔn)不適用于光源色。為此,我們推出了GSS1000智能光源色卡。該色卡專門針對光源色設(shè)計(jì)和色彩管理,有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)色卡的不足,適用于汽車發(fā)光部件行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。GSS1000智能光源色卡有助于產(chǎn)業(yè)鏈解決汽車智能座艙整體光環(huán)境顏色一致性問題,有效加速產(chǎn)品研發(fā)迭代,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,確保輸出穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)支持定制化的關(guān)注點(diǎn)自動(dòng)布點(diǎn)算法(自動(dòng)抓取輪廓、中心線、特征點(diǎn))。
針對缺陷樣本量不足這一行業(yè)常見難題,光色科技的 EOL 檢測技術(shù)提供了一種自動(dòng)化生成缺陷的創(chuàng)新思路。該技術(shù)可根據(jù)客戶提供的缺陷樣本,自動(dòng)生成大量類似缺陷,并同步生成 Unet 網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練所需的數(shù)據(jù)集,這一過程節(jié)省了人工打標(biāo)簽的時(shí)間,讓檢測模型能更快、更高效地投入到實(shí)際檢測工作中,為汽車氛圍燈生產(chǎn)企業(yè)從源頭阻止缺陷產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序、實(shí)現(xiàn)氛圍燈量產(chǎn)提供了更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐?;诖罅咳毕輼颖居?xùn)練的深度學(xué)習(xí)模型,可自動(dòng)分類各類缺陷,識別準(zhǔn)確度高,且通過動(dòng)態(tài)更新的判定標(biāo)準(zhǔn)庫,實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線檢測標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,消除人工主觀誤差。智能光源色卡顏色過程質(zhì)量管控:在色卡中點(diǎn)亮目標(biāo)色與樣件進(jìn)行顏色目測比對。汽車EOL總成發(fā)光件檢測設(shè)備
LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)軟件支持一鍵配置多色測試參數(shù),實(shí)現(xiàn)任意多的目標(biāo)色自動(dòng)化,減少人工誤差。投影燈在線光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備供應(yīng)商
鑒于 LED 模組(含氛圍燈)在研發(fā)環(huán)節(jié),存在著對 LED 所發(fā)出的多種顏色需進(jìn)行快速測量校準(zhǔn)以及復(fù)測的需求,我們特此推出了GSA2000 LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于RGB燈模組光色檢測領(lǐng)域企業(yè)的不同應(yīng)用: 1、質(zhì)量管控部門過程質(zhì)量抽樣檢測; 2、研發(fā)部門的Demo光色準(zhǔn)確度算法驗(yàn)證; 3、Tier1/Tier2總成件組裝前的來料檢驗(yàn); 4、主機(jī)廠對不同LED模組供應(yīng)商顏色統(tǒng)一質(zhì)量要求溯源; 此系統(tǒng)的應(yīng)用,有助于迅速提升專業(yè)水準(zhǔn)并對團(tuán)隊(duì)進(jìn)行光學(xué)技術(shù)培訓(xùn),能夠有效加快產(chǎn)品迭代研發(fā)進(jìn)程。投影燈在線光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備供應(yīng)商
上海光色智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來 光色科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!