GSS1000智能光源色卡專(zhuān)門(mén)針對(duì)光源色設(shè)計(jì)和色彩管理，有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)色卡的不足，適用于汽車(chē)發(fā)光部件行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，具體應(yīng)用如下： 1、主機(jī)廠(chǎng)CMF設(shè)計(jì)部門(mén)：可用色卡快速定義氛圍燈及顯示屏顏色，量化發(fā)光件的視覺(jué)感知參數(shù)，實(shí)現(xiàn)任意目標(biāo)色的準(zhǔn)確顯示，確保色彩信息準(zhǔn)確傳遞至供應(yīng)商和下游部門(mén)； 2、工程部門(mén)：可用色卡在工程實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行即時(shí)顏色對(duì)比，加速氛圍燈設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，減少調(diào)試返工； 3、質(zhì)量部門(mén)：輸入顏色信息后，可用色卡顯示實(shí)際顏色，抽檢供應(yīng)商產(chǎn)品，實(shí)施質(zhì)量控制； 4、Tier1/Tier2：根據(jù)主機(jī)廠(chǎng)需求選色、比對(duì)、打樣和生產(chǎn)，同時(shí)與主機(jī)廠(chǎng)設(shè)計(jì)部、工程部保持實(shí)時(shí)溝通； 5、電子件廠(chǎng)/LED封裝廠(chǎng)：對(duì)來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合主機(jī)廠(chǎng)目標(biāo)色。并按照主機(jī)廠(chǎng)的目標(biāo)色，對(duì)PCBA板上的LED光源進(jìn)行校準(zhǔn)，解決二次光學(xué)元件批次不一致造成的影響；GSA2000LED模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)置程控電源，可通過(guò)旋鈕切換A光源、輔助燈及被測(cè)品供電，操作方便。汽車(chē)格柵燈在線(xiàn)光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

在汽車(chē)氛圍燈的研發(fā)與制造中，光色科技的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備在發(fā)光件表面缺陷檢測(cè)方面優(yōu)勢(shì)突出。? 發(fā)光件表面缺陷多由生產(chǎn)工藝的不確定性導(dǎo)致，像亮斑、暗斑、劃痕、坑碰等，不僅影響產(chǎn)品外觀，還可能改變光線(xiàn)折射路徑、降低發(fā)光均勻性，進(jìn)而影響發(fā)光性能。表面檢測(cè)的重點(diǎn)是通過(guò)科學(xué)測(cè)試與測(cè)量，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。? 傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)存在明顯弊端：人員長(zhǎng)時(shí)間工作易疲勞，導(dǎo)致缺陷漏檢；不同檢測(cè)人員的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不一致，可能出現(xiàn)對(duì)同一產(chǎn)品判定不同的情況；而且人眼的時(shí)間和空間分辨率有限，在高速生產(chǎn)線(xiàn)中只能進(jìn)行抽檢，難以滿(mǎn)足高速在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)的需求。? 光色科技的表面缺陷檢測(cè)設(shè)備憑借 “硬件革新 + 算法優(yōu)化”，有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)的痛點(diǎn)。內(nèi)飾燈檢測(cè)設(shè)備解決方案氛圍燈模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)可對(duì)接MES接口，保存測(cè)試數(shù)據(jù)，方便數(shù)據(jù)溯源和監(jiān)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析。

光色科技光學(xué)課堂小知識(shí)：傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結(jié)合的裝飾技術(shù)已有應(yīng)用，它主要通過(guò)模內(nèi)嵌件技術(shù)（INS）與面板背光源氛圍燈技術(shù)結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。該技術(shù)相對(duì)成熟，在零件設(shè)計(jì)上具有較大的設(shè)計(jì)自由度，可以滿(mǎn)足內(nèi)飾件產(chǎn)品內(nèi)部空間小、曲面大乃至獨(dú)特外觀效果的需求。其在車(chē)內(nèi)裝飾上應(yīng)用也越來(lái)越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠(chǎng)商和零件廠(chǎng)商配合完成——膜片廠(chǎng)商負(fù)責(zé)膜片生產(chǎn)，零件廠(chǎng)商負(fù)責(zé)將膜片加工成型零件。膜片需要預(yù)先在透明載體薄膜上通過(guò)輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型，接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進(jìn)行熱壓復(fù)合，得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內(nèi)對(duì)原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀，待膜片充分冷卻后注塑成型產(chǎn)品。

在獲取待檢測(cè)圖像后，光色科技檢測(cè)設(shè)備首先需啟動(dòng)內(nèi)置預(yù)處理模塊對(duì)圖像進(jìn)行優(yōu)化處理?？紤]到光學(xué)亮色度檢測(cè)設(shè)備在實(shí)際工況中，可能因環(huán)境光線(xiàn)波動(dòng)、鏡頭落塵或傳送臺(tái)反光等因素，導(dǎo)致采集的圖像出現(xiàn)噪聲、局部過(guò)曝或?qū)Ρ榷仁Ш獾葐?wèn)題，設(shè)備將按預(yù)設(shè)流程執(zhí)行三級(jí)處理： 通過(guò)灰度化處理將彩色圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖像，減少計(jì)算量； 使用高斯模糊等濾波操作去除噪聲，平滑圖像； 再通過(guò)直方圖均衡化增強(qiáng)圖像的對(duì)比度，使格柵燈的特征更加明顯，為后續(xù)的模板匹配提供高質(zhì)量的圖像數(shù)據(jù)。 幫我把這段內(nèi)容優(yōu)化一下，與檢測(cè)設(shè)備相結(jié)合智能光源色卡實(shí)現(xiàn)目標(biāo)色選定：通過(guò)可視化顏色展示，獲得所選目標(biāo)色的色坐標(biāo)值。

在汽車(chē)氛圍燈的研發(fā)與制造中，光色科技的 EOL（End of Line）檢測(cè)技術(shù)依托計(jì)算機(jī)視覺(jué)基礎(chǔ)，成為發(fā)光件表面缺陷檢測(cè)的重要方法，展現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。? 光色科技的 EOL 檢測(cè)技術(shù)作為一種非接觸式檢測(cè)方法，通過(guò)光學(xué)相機(jī)準(zhǔn)確獲取檢測(cè)目標(biāo)圖像，再利用專(zhuān)業(yè)算法進(jìn)行分析決策，從而判斷目標(biāo)是否符合檢測(cè)規(guī)范。相較于傳統(tǒng)人工檢測(cè)，這種基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的檢測(cè)技術(shù)具備實(shí)時(shí)性強(qiáng)、效率高、節(jié)省人力成本、不易受主觀因素干擾等優(yōu)勢(shì)，在汽車(chē)內(nèi)飾氛圍燈、Logo 燈等產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)中得到廣泛應(yīng)用，有效解決了人工檢測(cè)的諸多痛點(diǎn)。GSS1000智能光源色卡適用于輔助主機(jī)廠(chǎng)CMF設(shè)計(jì)部、工程部、質(zhì)量管理部、Tier1/Tier2。內(nèi)飾燈檢測(cè)設(shè)備解決方案

GSS1000智能光源色卡具備高顯色性能，確保從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)色彩的高度一致，減少人工調(diào)色誤差。汽車(chē)格柵燈在線(xiàn)光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

發(fā)光件缺陷檢測(cè)是確保發(fā)光件產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)發(fā)光件表面缺陷檢測(cè)采用傳統(tǒng)的圖像算法會(huì)存在樣本量不足，檢測(cè)精度低，適應(yīng)性差等問(wèn)題。光色科技提出了一種基于Unet的自動(dòng)化缺陷檢測(cè)技術(shù)。首先，通過(guò)模糊生成技術(shù)，根據(jù)已提供的樣本學(xué)習(xí)缺陷特征并自動(dòng)生成大量缺陷樣本和模板圖片，解決樣本量不足和手工打標(biāo)簽繁瑣的問(wèn)題。其次，通過(guò)Unet深度學(xué)習(xí)，將獲取到的樣本進(jìn)行訓(xùn)練，引入交叉熵?fù)p失函數(shù)，提升模型收斂速度以及模型精度。結(jié)果表明，采用上述方法對(duì)發(fā)光件產(chǎn)品亮暗斑缺陷檢測(cè)效果良好，具有研究意義。汽車(chē)格柵燈在線(xiàn)光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

上海光色智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力， 光色科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！