應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。根據(jù)閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來(lái)切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門(mén)。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉(cāng)或者煙道中的閥門(mén),以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進(jìn)氣用閥常作進(jìn)氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對(duì)耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開(kāi)啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門(mén)一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫(kù)頂安裝。該氣力輸送設(shè)備的進(jìn)料裝置設(shè)計(jì)巧妙,能夠均勻地將物料吸入輸送管道,避免進(jìn)料不均。開(kāi)封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名
輸送距離長(zhǎng)(可達(dá)500m),耗氣量少,輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過(guò)程中物料不易破碎,能耗較低等優(yōu)點(diǎn),因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。pneumaticconveying又稱(chēng)氣流輸送。利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。與機(jī)械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進(jìn)力輸送。根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送過(guò)程:操作氣速較高(約18~30m/s);(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣逮較低,用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大,可壓送較長(zhǎng)距離,物料破損和設(shè)備磨損較小,能耗也較省。氣力輸送設(shè)備應(yīng)用編輯固體廢物的種類(lèi)很多,因此處理方法不一樣。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。洛陽(yáng)粉體氣力輸送設(shè)備定制氣力輸送的堵塞故障可通過(guò)敲擊管道或反向通氣的方式疏通。
為了增大輸送距離和生產(chǎn)率,可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國(guó)外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),我國(guó)于20世紀(jì)。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應(yīng)用。其工作原理(見(jiàn)圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制,氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén),電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制,按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣,使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300),輸送距離長(zhǎng)(可達(dá)500m),耗氣量少,輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過(guò)程中物料不易破碎,能耗較低等優(yōu)點(diǎn),因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。
氣力輸送在環(huán)保領(lǐng)域的特殊意義氣力輸送在環(huán)保領(lǐng)域有著特殊的意義。在垃圾處理廠,氣力輸送系統(tǒng)可用于輸送垃圾衍生燃料(RDF)。將經(jīng)過(guò)處理的垃圾轉(zhuǎn)化為燃料后,通過(guò)氣力輸送到焚燒爐,減少了人工搬運(yùn)過(guò)程中的二次污染和粉塵排放。在污水處理廠,氣力輸送可用于輸送污泥。與傳統(tǒng)的輸送方式相比,氣力輸送能更好地控制污泥的異味散發(fā),避免對(duì)周邊環(huán)境的影響。同時(shí),在一些環(huán)保材料的生產(chǎn)中,如新型吸附劑的生產(chǎn),氣力輸送有助于保證生產(chǎn)過(guò)程的清潔,減少對(duì)環(huán)境的污染,促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在制藥企業(yè)中,氣力輸送設(shè)備嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn),確保藥品原料輸送過(guò)程的無(wú)菌、無(wú)污染。
在要求節(jié)流和調(diào)節(jié)控制流量、泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)、要求閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質(zhì)有磨損性時(shí),可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,過(guò)磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),應(yīng)選用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10~50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40~250夾管閥可以選用法蘭連接形式。配備高效分離裝置的氣力輸送系統(tǒng),能將物料與空氣有效分離,確保物料收集完整。遼寧粉料氣力輸送系統(tǒng)廠家排名
配備高性能風(fēng)機(jī)的氣力輸送系統(tǒng),能夠產(chǎn)生穩(wěn)定強(qiáng)大的氣流,保證物料順利輸送。開(kāi)封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名
選擇氣力輸送系統(tǒng)時(shí),需要綜合考慮多個(gè)因素。首先,要明確物料的物理特性,如粒徑分布、形狀、堆積密度等,這些特性將直接影響輸送方式的選擇和系統(tǒng)的性能。同時(shí),了解當(dāng)?shù)乜諝鉅顟B(tài)參數(shù),如空氣的密度、濕度等,也至關(guān)重要。其次,根據(jù)工藝流程和要求,確定物料的輸送次數(shù)、產(chǎn)量、距離以及提升高度。這將有助于選擇合適的輸送類(lèi)型和裝置,如稀相輸送、濃相輸送、正壓輸送或負(fù)壓輸送等。此外,還需考慮氣力輸送裝置的環(huán)境因素,如安裝地點(diǎn)、供電條件、噪聲和粉塵控制等。這些因素將影響設(shè)備的選擇、布局和維護(hù)。選擇有良好聲譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商,確保設(shè)備的質(zhì)量和性能,同時(shí)提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。綜上所述,選擇氣力輸送系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要綜合考慮物料特性、工藝要求、環(huán)境因素和設(shè)備性能等多個(gè)方面。通過(guò)仔細(xì)評(píng)估和比較不同方案,可以選擇適合的氣力輸送系統(tǒng),確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。歡迎咨詢(xún)江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司開(kāi)封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名