旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點：根據(jù)干燥過程的作用，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以分為流化段、干燥段和分級段三個部分。干燥機底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu)，使得熱氣流自下而上逐漸擴大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)，提高底部的風(fēng)速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性，還可以將軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，延長軸承的使用壽命。分風(fēng)裝置降低XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機阻力，增加干燥器的處理風(fēng)量。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造

根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。1.1破碎，由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，較高可達(dá)60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。1.3干燥階段；1.4分級階段。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的均勻混合和干燥。

閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機的工作特點和應(yīng)用領(lǐng)域：閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機是將閃蒸干燥與旋轉(zhuǎn)干燥兩種方法有機地結(jié)合在一起的一種新型干燥設(shè)備。在閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機中，物料首先在旋轉(zhuǎn)干燥室內(nèi)完成預(yù)干燥，然后進入閃蒸室，與高速旋轉(zhuǎn)的噴霧器噴出的預(yù)熱蒸汽接觸，完成干燥過程。由于閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機在閃蒸和旋轉(zhuǎn)干燥的基礎(chǔ)上結(jié)合起來，因此具有干燥效率高、干燥時間短、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機適用于干燥高含水率、高粘度的物料，例如藥材、中藥提取物、植物提取物、蛋白質(zhì)、酶制劑等。

閃蒸干燥機的工作原理與結(jié)構(gòu)相關(guān)問題：閃蒸干燥機的工作原理是基于熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流中迅速分散。這里可能會產(chǎn)生的問題是，如何確保物料能夠均勻地分散在熱氣流中？這與干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計密切相關(guān)，例如攪拌器的形狀、轉(zhuǎn)速以及熱空氣入口的角度等。常州天暢干燥在閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)設(shè)計上經(jīng)過多年研究，其獨特的攪拌器設(shè)計能夠使物料與熱空氣充分接觸，提高其干燥效率。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的運行過程可完全自動化。

工作原理：采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清理粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，且干燥時間短，物料停留時間短。該設(shè)備普遍應(yīng)用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可使干燥、粉碎、篩分一次性完成，效率高且節(jié)能。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造

XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造

在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用：部分農(nóng)藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造