閃蒸主機(jī)原理及特點(diǎn)：XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品。熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級的作用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合和干燥。上海金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有更高的蒸發(fā)效率。干燥階段，物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運(yùn)動(dòng)，通過分級后排出干燥機(jī)?？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)適用于高粘度物料的干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：干燥室內(nèi)的周向氣速較高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)。同時(shí)，可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)和旋流片，可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)度和終水分。特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機(jī)底部設(shè)置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生變質(zhì)?？梢杂行Э刂戚^終的水分含量和細(xì)度。通過調(diào)節(jié)加料量、熱風(fēng)溫度和分級器，可以保證產(chǎn)品的濕含量和細(xì)度均勻一致。

本公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有如下特點(diǎn)：1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的精確計(jì)量和控制。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，其原理是將物料在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，與熱空氣進(jìn)行強(qiáng)烈的混合，使物料迅速蒸發(fā)水分，從而達(dá)到干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要組成部分包括旋轉(zhuǎn)筒、熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、除塵器等。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，隨著旋轉(zhuǎn)筒的高速旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下形成薄層，與熱風(fēng)進(jìn)行充分的混合，水分迅速蒸發(fā)，干燥后的物料從出料口排出。同時(shí)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，將物料中的水分帶走，經(jīng)過除塵器處理后排出。XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h?？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的高效干燥和分離。上海金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)方法：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度。體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中較關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小.因此可忽略。上海金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)