魁利公司自主研發(fā)的II型和III型VHP（汽化過氧化氫）發(fā)生器，專為設(shè)備滅菌方案設(shè)計，能有效對傳遞窗、BIBO系統(tǒng)、隔離器等設(shè)備進行滅菌處理。該發(fā)生器配備了一鍵式滅菌功能，操作簡單便捷。它能夠根據(jù)設(shè)備內(nèi)部的溫度和濕度條件，精確調(diào)控VHP的發(fā)生量，并在滅菌過程中靈活調(diào)整，確保在不干擾設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的前提下，以短時間達到所需濃度，實現(xiàn)高效滅菌。技術(shù)參數(shù)方面，該發(fā)生器支持220V、50HZ的電源輸入；壓縮空氣需求為4-6KG，氣管直徑可選配8-10mm；功率范圍為1-3KW。所使用的過氧化氫溶液濃度為35%，濃度控制范圍在250-700PPM之間。滅菌時間則根據(jù)設(shè)備的空間大小和特性而定，可滅菌空間范圍達0-20立方米。此外，為了確保安全操作，其安全操作濃度被嚴格控制在小于1PPM。VHP技術(shù)符合GMP規(guī)范及生物安全標準。安徽品牌VHP發(fā)生器哪種好

汽化雙氧水憑借其飛躍的消毒滅菌效能，已成為衛(wèi)生防護領(lǐng)域的得力幫手。當35%濃度的雙氧水通過VHP發(fā)生器轉(zhuǎn)化為汽態(tài)后，它便成為一種高效的消毒滅菌媒介，能夠輕松滿足多樣化的滅菌需求。尤為值得一提的是，實驗數(shù)據(jù)顯示，汽化雙氧水的滅菌效果遠超同濃度的液態(tài)雙氧水。需750至2000微克每升的濃度，汽化雙氧水即可達到與300,000毫克每升液態(tài)雙氧水相當?shù)臏缇尚?。這種明顯的滅菌效率不僅加速了消毒工作的進程，還放寬了對被消毒物體表面材質(zhì)的限制，從而有效降低了成本。此外，汽化雙氧水滅菌操作的溫度適應性極強，覆蓋了從4攝氏度到80攝氏度的大范圍地范圍。這意味著在大多數(shù)情況下，我們無需額外的加熱或冷卻設(shè)備，只需在常規(guī)室溫下即可進行滅菌作業(yè)，極大地簡化了操作流程。更為珍貴的是，汽化雙氧水在完成消毒滅菌任務后會完全還原為水和氧氣，不留下任何有害殘留。這一特性使其在與其他滅菌方法相比時，展現(xiàn)出更高的安全性。操作人員無需擔憂有害物質(zhì)對自身健康的潛在威脅，同時也不會對環(huán)境造成任何污染。汽化雙氧水憑借其高效、安全且環(huán)保的特性，在衛(wèi)生防護領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應用潛力。安徽品牌VHP發(fā)生器哪種好支持定制化服務，根據(jù)客戶需求調(diào)整設(shè)備配置。

基于過氧化氫氣液相變原理，VHP發(fā)生器通過**霧化裝置將35%醫(yī)用級雙氧水轉(zhuǎn)化為粒徑＜5μm的滅菌氣溶膠。相較于傳統(tǒng)液態(tài)消毒，該技術(shù)的滅菌效能呈現(xiàn)指數(shù)級提升：實驗表明，750-2000μg/L濃度的汽化態(tài)H?O?即可達到300,000mg/L液態(tài)濃度的芽孢殺滅效果，滅菌效能提升400倍以上。這種低濃度作用機制明顯降低了材料兼容性門檻，使精密儀器、高分子材料等熱敏制品的滅菌成為可能。該技術(shù)創(chuàng)新性突破了溫度限制，在4℃-80℃寬溫域內(nèi)均可穩(wěn)定作用，常溫下即可實現(xiàn)2小時標準滅菌循環(huán)。作用過程中，H?O?分子通過氧化應激反應破壞微生物蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，**終分解為水和氧氣，無有毒副產(chǎn)物殘留。生物監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，作用后環(huán)境表面殘留量＜0.5ppm，符合ISO14937生物安全標準。作為新一代低溫滅菌技術(shù)，VHP系統(tǒng)展現(xiàn)出飛躍的兼容性：對不銹鋼、聚碳酸酯等30余種常見醫(yī)用材料無腐蝕作用，特別適用于潔凈室、生物安全柜、隔離器等密閉空間滅菌。其"常溫氣化-均勻擴散-催化中和"的作用機制，在制藥GMP車間、醫(yī)療器械再處理、生物實驗室等領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢，成為替代輻射滅菌和甲醛熏蒸的理想方案。該技術(shù)已通過ISO11135、ISO11137系列標準認證，為無菌制造提供全流程質(zhì)量保障。

過氧化氫蒸汽被精心導入密閉空間，確?？臻g內(nèi)表面得以各方面的浸潤。在此過程中，一層約1微米的過氧化氫薄膜逐漸形成，并緊密貼合在潛在微生物滋生的表面上。微生物被這一微冷凝過程緊緊包裹，從而實現(xiàn)快速且有效的殺滅。整個消毒流程均在密閉空間外部通過計算機和彩色觸摸屏進行精確控制，并實時反饋循環(huán)的進展情況。為確保消毒效果的比較大化，被過氧化氫蒸汽處理的空間或設(shè)備必須保持嚴格的密封狀態(tài)。同時，我們采用手持式VHP傳感器，基于電化學原理，對是否發(fā)生泄露進行嚴密監(jiān)控，并在循環(huán)結(jié)束后確認環(huán)境是否已安全恢復至允許人員進入的水平。我們的滅菌目標是實現(xiàn)生物指示劑BIs（通常采用嗜熱脂肪芽孢桿菌）6-log的殺滅率。消毒完成后，過氧化氫蒸汽將被催化分解為無害的水蒸氣和氧氣。為了加速殘留過氧化氫蒸汽的掃除，我們可采用強力通風裝置或建筑空調(diào)通風系統(tǒng)。對于凍干機，更可借助其內(nèi)置的抽真空系統(tǒng)，迅速排除殘留的過氧化氫蒸汽，確保環(huán)境的安全與清潔。設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，維護簡便。

依據(jù)過氧化氫汽態(tài)的生成方式，我們可以將其主要劃分為加熱汽化法、常溫噴霧法以及超聲波霧化法等多種方法。接下來，我們將基于實驗的具體數(shù)據(jù)，對這三種VHP（汽化過氧化氫）生成方法進行詳盡的分析。在實驗中，我們選定了一個尺寸為長4.6米、寬3.9米、高2.5米的密閉房間作為滅菌環(huán)境，并通過墻壁預留的孔洞安裝滅菌管道，將滅菌器的出氣管接入室內(nèi)。我們每20分鐘進行一次數(shù)據(jù)檢測，并仔細記錄和分析這些數(shù)據(jù)。值得注意的是，無論采用哪種滅菌方法，我們都確保使用相同的檢測儀表和檢測方法，以保證數(shù)據(jù)的可比性和準確性。針對加熱閃蒸法，我們得出了以下重要結(jié)論：首先，當VHP濃度達到較高水平后，如果繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP蒸汽，由于空間內(nèi)的VHP已經(jīng)達到飽和狀態(tài)，因此會有大量的VHP發(fā)生沉降。這種沉降現(xiàn)象導致整個滅菌房間處于高濕狀態(tài)，反而使得用于檢測VHP汽態(tài)的傳感器所檢測到的VHP濃度出現(xiàn)下降。其次，在注入VHP蒸汽的過程中，濕度會迅速上升。由于布朗運動的影響，VHP小顆粒會發(fā)生相互碰撞并結(jié)合成大顆粒。當這些顆粒的直徑增大到一定程度時，由于顆粒的重力大于其所受的浮力，它們會沉降到地面。滅菌過程無噪音污染，營造安靜環(huán)境。安徽品牌VHP發(fā)生器哪種好

獨特的微冷凝狀態(tài)，確保深層滲透滅菌。安徽品牌VHP發(fā)生器哪種好

超聲波霧化法的重點機制在于利用高頻超聲波的振動能量，將液態(tài)物質(zhì)有效轉(zhuǎn)化為微小顆粒。在過氧化氫供應管路上，我們特意安裝了超聲波振動裝置，這一設(shè)計能夠高效地將過氧化氫液體轉(zhuǎn)化為VHP（汽化過氧化氫）顆粒。在此過程中，超聲波的振動頻率起到了決定性作用，它直接控制著所產(chǎn)生顆粒的大小。經(jīng)過深入的實驗數(shù)據(jù)分析，我們得出了以下重要發(fā)現(xiàn)：隨著VHP霧汽不斷被送入室內(nèi)，室內(nèi)溫度呈現(xiàn)出細微的下降趨勢。與此同時，室內(nèi)濕度則呈現(xiàn)出截然相反的變化趨勢，隨著VHP霧汽的注入，濕度逐漸上升，直至接近100%相對濕度（RH）的飽和水平。在VHP濃度方面，其變化趨勢尤為明顯。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入，室內(nèi)VHP濃度實現(xiàn)了大幅提升。在懸浮粒子數(shù)量上，無論是小顆粒還是大顆粒，都隨著VHP霧汽的注入而有所增加。盡管大顆粒數(shù)量的增加幅度相對較小，但這一增長趨勢依然清晰可辨。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒之間的數(shù)量差異在逐漸擴大，隨著VHP霧汽的持續(xù)注入，這一差異變得愈發(fā)明顯。此外，我們還觀察到沉降的H?O?溶液濃度隨著VHP霧汽的注入而逐漸上升，盡管上升的幅度并不明顯，但這一變化仍然具有實際意義，不容忽視。 安徽品牌VHP發(fā)生器哪種好