VHP滅菌型傳遞窗專為制藥及高精實驗環(huán)境設計，重點使命是確?？鐓^(qū)物品傳遞的無菌性。其技術(shù)優(yōu)勢聚焦三大維度：超凈環(huán)境構(gòu)建集成液槽密封過濾器與耐腐蝕離心風機，形成A級無菌送風系統(tǒng)，全程隔絕外界微粒及微生物侵擾，保障傳遞過程零污染。VHP滅菌革新采用氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)，常溫條件下通過精密發(fā)生器將H?O?轉(zhuǎn)化為高活性游離氫氧基，深層破壞微生物脂類、蛋白質(zhì)及DNA結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無殘留徹底滅菌。密閉循環(huán)設計專業(yè)級真空密封箱體配合均勻分布介質(zhì)系統(tǒng)，既防止滅菌氣體外泄，又確保H?O?氣體全維度滲透無死角，滅菌效率提升40%以上。該技術(shù)方案通過氣態(tài)滅菌介質(zhì)與密閉結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新，在保持傳遞時效性的同時，達到log6級微生物殺滅標準，滿足GMP/ISO14644-1比較高潔凈要求。傳遞窗密封性強，有效隔絕塵埃，保障車間潔凈度。貴州本地傳遞窗質(zhì)量保證

傳統(tǒng)VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗在滅菌流程上遭遇了明顯的難題，特別是針對不同體積的艙室，滅菌及其后的殘留氣體排放過程顯得尤為漫長。小型艙室的滅菌周期已顯得不夠高效，而大型艙室則可能耗時超過三小時，這對企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍構(gòu)成了沉重負擔，明顯提升了時間成本。為了緩解這一困境，一些企業(yè)不得不采取縮短滅菌周期的策略，甚至在過氧化氫殘留濃度仍高達5-10ppm時就急于開啟艙門，這種做法無疑給操作人員的健康安全埋下了隱患。傳統(tǒng)VHP傳遞窗依賴于高溫閃蒸技術(shù)，將30%濃度的雙氧水轉(zhuǎn)化為過氧化氫氣體。然而，這一過程中伴隨的溫度上升（5℃-15℃）可能對溫度敏感的生物制品等物料造成不利影響，從而限制了其應用范圍。此外，如果不進行升溫處理，高溫的過氧化氫氣體容易在傳遞窗內(nèi)部的不銹鋼表面發(fā)生冷凝，進而削弱滅菌效果。目前，國內(nèi)市場上主流的VHP傳遞窗大多采用30%~35%濃度的食品級或分析純級雙氧水溶液作為原料。盡管這類化學品在市場上大范圍地可得，但它們屬于危險化學品，其采購、運輸和儲存均需遵循嚴格的監(jiān)管規(guī)定，這無疑增加了管理的復雜性和成本。內(nèi)蒙古鋼制傳遞窗廠家傳遞窗表面防銹處理，延長使用壽命。

傳遞窗的管理需嚴格遵循其連接的不同潔凈區(qū)域的潔凈級別要求。以噴碼間與灌裝間相連的傳遞窗為例，其操作必須嚴格遵循灌裝間的管理規(guī)定。在物料進出潔凈區(qū)域時，必須明確區(qū)分物料通道與人流通道，嚴格按照生產(chǎn)車間的物料流通規(guī)定執(zhí)行。原料在進入潔凈區(qū)前，需由配制班工序的負責人組織團隊進行脫包或表面清潔處理，隨后通過傳遞窗安全送入車間的原輔料暫存區(qū)域。而內(nèi)包材料則在外暫存區(qū)去除外包裝后，同樣利用傳遞窗送入內(nèi)包間。此時，車間綜合員需與配制、內(nèi)包裝工序的負責人共同辦理物料的交接手續(xù)。在利用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一門開，一門閉”的操作原則，嚴禁兩門同時開啟，以確保潔凈區(qū)空氣的有效隔離。具體操作流程為：先開啟外門放入物料，隨即關閉；再開啟內(nèi)門取出物料，之后關閉。當需要將潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時，應先將物料運送至指定的物料中間站，再按照物料進入時的相反流程移出潔凈區(qū)。所有半成品從潔凈區(qū)運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存區(qū)，再經(jīng)由物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。對于易產(chǎn)生污染的物料及廢棄物，應使用傳遞窗運送至非潔凈區(qū)，以防止交叉污染的發(fā)生。物料進出操作完成后，需立即對清包間、中間站及傳遞窗進行徹底的清潔與整理。

使用傳遞窗時，務必遵循“一門開啟，另一門保持關閉”的基本原則。以下是詳細的操作指南及注意事項：在操作傳遞窗前，請確認其雙門均處于緊閉狀態(tài)。若傳遞窗裝備有電氣照明系統(tǒng)，請先接入220V/50Hz的電源，插上電源插頭。若需對傳遞窗內(nèi)部物品執(zhí)行消毒滅菌程序，可啟動紫外線滅菌燈開關，隨即紫外線燈亮起，按照既定流程執(zhí)行消毒滅菌。進行物品傳遞時，請遵循以下步驟：輕輕開啟傳遞窗的一側(cè)門，將已去除外包裝并保持清潔的物品妥善放置于傳遞窗內(nèi)，隨后迅速關閉不銹鋼門。接著，打開紫外線燈開關，確保紫外線照射時間不少于15分鐘（或根據(jù)具體衛(wèi)生標準延長至30分鐘）。消毒完成后，關閉紫外線燈開關，此時方可開啟傳遞窗的另一側(cè)門。工作人員取出物品后，應立即關閉該側(cè)不銹鋼門，為下一次物品傳遞做好預備。上述操作確保了傳遞窗的密封性和內(nèi)部衛(wèi)生，提高了傳遞效率，同時保障了工作環(huán)境的清潔與安全。嚴格遵守這些步驟和注意事項，能夠較大化傳遞窗的使用效能，為物品的傳遞和消毒提供一個既安全又高效的解決方案。傳遞窗的開關門速度可調(diào)，適應不同使用場景的需求。

傳遞窗，作為專為潔凈環(huán)境打造的關鍵輔助裝置，其重點功能在于促進不同潔凈級別區(qū)域間，以及潔凈與非潔凈區(qū)域之間小件物品的安全傳遞。它不僅充當著氣閘的角色，有效阻擋外部不潔空氣侵入潔凈室，維護著室內(nèi)空氣的純凈度，還在某些高級設計中融入了風淋功能，利用氣流吹掃物品表面塵埃，進一步筑起防止污染入侵的屏障。傳遞窗的重點價值體現(xiàn)在：減少開門頻次：作為潔凈區(qū)域的重要設施，它通過優(yōu)化物品傳遞流程，大幅度減少了潔凈室的開門次數(shù)，從而明顯降低了外界污染源滲透的風險。精確傳遞：適用于不同潔凈等級房間間的小件物料傳輸，以及潔凈與非潔凈區(qū)間的物品流通，確保傳遞過程既高效又安全?？諝馕廴痉揽兀河辛ψ柚沽说图壊粷嵖諝獍殡S物料傳遞進入高級潔凈區(qū)域，明顯降低了潔凈室的污染水平。總體而言，傳遞窗是潔凈室環(huán)境中不可或缺的一員，廣泛應用于微電子技術(shù)、生物科研實驗室、制藥工業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)、食品加工、LCD制造、電子制造等多個對空氣凈化有嚴格要求的領域，為這些場所的物品傳遞提供了既高效又可靠的解決方案，保障了生產(chǎn)、研究及醫(yī)療環(huán)境的潔凈與安全。傳遞窗配備智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作，提高工作效率。貴州本地傳遞窗質(zhì)量保證

傳遞窗門體輕盈，操作簡便，節(jié)省人力。貴州本地傳遞窗質(zhì)量保證

魁利公司推出的過氧化氫去除器，憑借其飛躍的性能，能夠在極短時間內(nèi)迅速將環(huán)境中的過氧化氫濃度降低至1PPM以下的極低水平，精細達成殘留物掃除目標，展現(xiàn)了其出類拔萃的排殘能力。在操作過程中，送風風機能夠迅速響應，并與精細調(diào)控的新風閥和排風閥系統(tǒng)協(xié)同工作，確保滅菌艙內(nèi)外維持穩(wěn)定的壓力差，該壓力差超過10Pa，有效阻擋了外界因素的干擾。艙內(nèi)的氣流流向設計靈活多變，無論是水平單向流動還是垂直單向流動，均可根據(jù)實際需求進行靈活調(diào)整，從而確保滅菌與除殘過程的順利進行。完成這一系列步驟后，艙內(nèi)環(huán)境會自動維持在層流狀態(tài)，即使開啟高級別的側(cè)門，也不會對其內(nèi)部穩(wěn)定的層流送風環(huán)境造成任何影響，為艙內(nèi)空間構(gòu)筑了一道堅固的防污染屏障?？腣HP傳遞艙在設計上更是獨具匠心，其自動檢漏功能尤為出色。該系統(tǒng)采用了先進的充氣與自動檢測機制，能夠?qū)ε擉w進行各角度的、無死角的密閉性檢查。只有當艙體達到嚴格的密閉標準后，滅菌程序才會正式啟動。若未能達標，系統(tǒng)將自動重復進行充氣密閉與檢漏流程，直至滿足要求，從而確保了滅菌過程的***安全。貴州本地傳遞窗質(zhì)量保證