技術(shù)革新：重構(gòu)傳動邏輯，雙馬數(shù)字化智能打包機頭打破傳統(tǒng)機頭桎梏，以 “伺服電機 + 氣動協(xié)同” 替代傳統(tǒng)打包機頭上的繁雜齒輪、凸輪結(jié)構(gòu)。伺服電機快速送帶達到每秒/3.2米的速度以及準確調(diào)控 5500N 拉緊力，氣動模塊代替凸輪結(jié)構(gòu)，氣缸的直線動作具有力量大無機械磨損，通過氣動/伺服電動的每分鐘達12000轉(zhuǎn)速的高頻摩擦實現(xiàn)PET塑鋼帶子的結(jié)構(gòu)重組融合焊接，焊接重疊處達32mm，強度超母帶 95%，從根源減少機械磨損，故障率較傳統(tǒng)機型直降 80%，讓工業(yè)捆扎擺脫 “高維護” 枷鎖。 傳統(tǒng)機頭的拉緊力控制較難把控，雙馬打包機頭則通過伺服電機 + PLC 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對送帶和束緊力的準確控制；東莞免維護的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

雙馬數(shù)字化智能打包機頭的故障自診斷系統(tǒng)可識別多種常見問題。例如，在打包帶方面，能識別打包帶堵塞、斷裂、余量不足等問題。當打包帶堵塞時，系統(tǒng)會檢測到打包帶輸送過程中的異常阻力，從而判斷為堵塞故障。對于打包帶斷裂，傳感器會感知到打包帶張力的突然變化來確定。在加熱部件方面，可識別加熱片溫度異常、加熱時間過長或過短等問題，通過對加熱片溫度的實時監(jiān)測以及預設的加熱時間范圍來判斷。在電機運行方面，能識別電機過載、轉(zhuǎn)速異常等故障，依靠電機電流、轉(zhuǎn)速傳感器反饋的數(shù)據(jù)進行分析。一旦檢測到故障，系統(tǒng)會迅速生成對應的故障代碼，并在操作界面顯示詳細的故障描述。維修人員可根據(jù)故障代碼和描述，結(jié)合設備的結(jié)構(gòu)原理和故障診斷手冊，快速定位故障發(fā)生的位置和原因，如確定是哪個部件損壞或哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，從而及時進行維修處理，減少設備停機時間。故障率小的雙馬數(shù)字化智能打包機頭規(guī)格切刀 / 摩擦片耐 30 萬根帶子打包，摩擦氣動馬達耐用100萬根帶子以上，更換只需 5-15 分鐘。

雙馬智能打包機頭以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，領(lǐng)跑打包機頭行業(yè)的發(fā)展趨勢。在環(huán)保意識日益增強的當下，其無煙霧、無氣味的摩擦做頭技術(shù)為行業(yè)樹立了環(huán)保典范，促使其他企業(yè)紛紛探索更環(huán)保的打包技術(shù)。在性能方面，高達母帶95%以上的抗拉力強度以及對帶子延展性的充分利用，為行業(yè)設定了新的質(zhì)量標準。其創(chuàng)新的設計理念，如氣缸壓緊、高速摩擦融合和快速冷卻等一系列技術(shù)的協(xié)同應用，為行業(yè)發(fā)展提供了新思路。越來越多的企業(yè)開始認識到雙馬智能打包機頭的優(yōu)勢，并積極引入，推動整個行業(yè)朝著更加高效、環(huán)保、高質(zhì)量的方向發(fā)展。雙馬智能打包機頭無疑成為了行業(yè)創(chuàng)新和進步的創(chuàng)導者，為未來打包設備的發(fā)展指明了方向。

：雙馬打包機頭的緊急停止功能非?？煽?。緊急停止按鈕采用了高可靠性的材料制造，具有明顯的標識且位置易于操作，無論是在設備的正面還是側(cè)面，操作人員都能在緊急情況下迅速觸及。當按下緊急停止按鈕時，設備會立即切斷所有動力源，包括電機、氣缸等，使打包機頭瞬間停止運行，避免可能發(fā)生的危險情況進一步惡化。同時，該按鈕還具備自鎖功能，防止誤操作導致按鈕復位，確保設備在危險排除前一直處于停止狀態(tài)。在安全防護設計方面，雙馬打包機頭采取了多項措施。首先，在設備的關(guān)鍵運動部件周圍設置了防護欄，防止操作人員身體部位意外接觸到運動部件，避免卷入等危險。其次，對加熱部件進行了特殊防護，采用隔熱材料進行包裹，防止操作人員意外燙傷。此外，電氣系統(tǒng)具備漏電保護功能，一旦檢測到漏電情況，會立即切斷電源，保障操作人員的人身安全。而且，設備還設置了過載保護裝置，當電機等部件出現(xiàn)過載運行時，自動切斷電源或降低運行功率，避免設備因過載而損壞，同時也防止因設備故障引發(fā)的安全事故。這些安全防護設計保障了操作人員和設備的安全。 可達5500N 穩(wěn)定可調(diào)拉緊力，牢牢鎖固貨物不散捆；

在重型貨物打包領(lǐng)域，雙馬PET塑鋼帶打包機頭憑借其大拉力展現(xiàn)出獨特的價值。大拉力不僅是拉開PET帶延展性的必要條件，更是確保打包效果持久可靠的關(guān)鍵。當面對重量巨大、形狀不規(guī)則的重型貨物時，普通打包機頭往往難以提供足夠的力量使PET帶達到理想的捆扎緊度。而雙馬打包機頭的大拉力能夠輕松應對這一挑戰(zhàn)，將PET帶拉伸至合適程度，緊密貼合貨物表面，實現(xiàn)多方位的牢固捆綁。這種牢固的捆綁不僅在當下保證了貨物的穩(wěn)定性，而且在長時間的儲存和運輸過程中，PET帶始終保持著足夠的張力，不會因時間推移而松弛。這使得雙馬打包機頭在重型貨物打包中成為不可或缺的設備，為企業(yè)降低了因貨物松散、損壞而產(chǎn)生的風險和成本，提高了整體物流效率和經(jīng)濟效益。 雙馬數(shù)字化智能打包機頭，伺服 + 氣動驅(qū)動，摒棄繁雜齒輪降低磨損率故障；運城化工行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

運維復雜？雙馬數(shù)字化智能打包機頭 10 分鐘快修終結(jié)煩惱；東莞免維護的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

雙馬打包機頭的切刀和摩擦片在正常使用情況下，具有較長的使用壽命。切刀采用高質(zhì)量的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，使其硬度和韌性達到良好的平衡。在一般的打包作業(yè)強度下，切刀大約可連續(xù)打包30萬根帶子，具體時長會因打包材料的材質(zhì)和厚度有所差異。例如，切割較硬的鋼帶或較厚的PET帶，切刀的磨損速度相對較快，但即便如此，也能保證較長的使用周期。摩擦片同樣選用采用**的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝。正常情況下，使用壽命可連續(xù)使用30萬根帶子。當觀察帶子摩擦表面壓痕不清晰，就需要考慮更換。在更換方面，雙馬打包機頭設計得非常人性化，更換切刀和摩擦片都較為方便。切刀的更換只需松開固定螺絲，取下舊切刀，再安裝上新切刀并調(diào)整好位置，擰緊螺絲即可，整個過程熟練人員大約5-10分鐘就能完成。摩擦片的更換也類似，通過簡單的插拔或擰下固定螺母等操作，就能輕松更換，一般耗時10-15分鐘。這種便捷的更換設計，減少了設備因關(guān)鍵部件損壞而導致的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。 東莞免維護的雙馬數(shù)字化智能打包機頭