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來源: 發(fā)布時間:2025-08-17

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,擴大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。除釔具有強的退性能外,釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的退能力。青浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家電話

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鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分,含硫量低于0.03%的鐵水。這時臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨。合金加入的方法可以是包底沖入法、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn),但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦,會引起鈦的積累和污染的問題。因此仍需進(jìn)一步研究無鈦的蠕化劑。我國生產(chǎn)的鎂鈦鈰合金生產(chǎn)汽車發(fā)動機排氣管。處理時合金放入包底,操作簡便,反應(yīng)平穩(wěn),白口傾向小,但是爐前的穩(wěn)定性尚待進(jìn)一步改進(jìn)。這種合金經(jīng)過試生產(chǎn)證明它適用于薄壁蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn)。 [4]黃浦區(qū)節(jié)能球化劑電話包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。

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球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”?!扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,使其強度**高于灰鑄鐵,韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。 [2]

(1)使用高硫的焦炭和新生鐵,根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗,當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時,經(jīng)常造成球化不良;(2)與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,由于爐料計算誤差,灰鑄鐵鐵水過多,交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中,而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到與灰鑄鐵交界的***包球墨鑄鐵球化不良;(3)鐵水氧化,***一包球墨鑄鐵是打爐鐵水,操作不當(dāng)往往造成鐵水氧化,鎂石強烈脫氧劑,結(jié)果一部分鎂耗費在脫氧上,起球化作用的鎂量不足而造成球化不良。(4)使用鎂燒損嚴(yán)重的稀土鎂合金;二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo);

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各元素的反球化作用能力是各不相同的,它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1.Riposan)等發(fā)現(xiàn),反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系,以獲得蠕蟲狀石墨,因此,又引出一個系數(shù) : 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化,石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀,以至球狀。 為片狀石墨, 為球狀石墨,蠕蟲狀石墨則 為10~25。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。黃浦區(qū)節(jié)能球化劑電話

高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。青浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家電話

對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強;(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用,這些合金的優(yōu)點是相對密度大,反應(yīng)平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價格貴,這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴(yán)格,生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。青浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家電話

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