而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進(jìn)行計(jì)算,新?tīng)t時(shí),每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過(guò)8.55W,并不算大。然而,使用一段時(shí)間后,由于震動(dòng)、碰撞、熱脹冷縮等原因,磚砌爐襯的泥縫發(fā)生松動(dòng)、開(kāi)裂、脫落,形成熱流短路,從而使熱損失大增,嚴(yán)重時(shí)甚至可達(dá)到同面積爐墻的40～50倍[3]。按保守計(jì)算,這時(shí)每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失也達(dá)100W以上,相當(dāng)于爐襯散熱損失的40%以上,而節(jié)能爐襯卻無(wú)此問(wèn)題。這就是采用節(jié)能爐襯的電爐比微珠磚砌的節(jié)能爐還要節(jié)能的原因。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼向爐襯熱面依次選用礦棉、低溫耐火纖維、一普通耐火纖維和高溫耐火纖維。金山區(qū)應(yīng)用爐襯料廠(chǎng)家價(jià)格

爐襯料是精選各種質(zhì)量耐火原料、添加復(fù)合型結(jié)合劑、高溫劑等，按科學(xué)配方精心配比，預(yù)熔、預(yù)混而成的一種特種耐火材料。以下是對(duì)爐襯料的詳細(xì)介紹：一、應(yīng)用爐襯料廣泛應(yīng)用于中（工）頻感應(yīng)電爐的坩堝部位，替代鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。同時(shí)，它也用于熔鋁爐等高溫設(shè)備中，以保護(hù)爐體不受高溫熔液的侵蝕。二、分類(lèi)爐襯料按施工方式可分為以下幾種：濕法爐襯料：也稱(chēng)澆注料、澆灌料，需要與水或其他液體結(jié)合劑混合后澆灌成型。金山區(qū)應(yīng)用爐襯料廠(chǎng)家價(jià)格這樣,在同樣的絕熱效果下,可以使?fàn)t襯成本低。

另一臺(tái)75kW回火爐,因改造前已停止使用,無(wú)法進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。但據(jù)車(chē)間工人反映,原來(lái)從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時(shí)間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見(jiàn)一斑。(1)纖維基預(yù)制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火度、優(yōu)良的絕熱性能和較高的熱強(qiáng)度,蓄熱損失和散熱損失都較小,是兩種非常實(shí)用的節(jié)能型爐襯 [4]。(2)兩種節(jié)能爐襯均施工方便,可以制造各種復(fù)雜爐襯。同時(shí),可以預(yù)制,從而節(jié)省大修或改造施工時(shí)間。由于氣密性很好,又不需事先燒制,在節(jié)能的同時(shí),還能減少控制氣氛的用量和溫室氣體的排放量,節(jié)能、降耗又減排,一舉三得,值得在工業(yè)爐設(shè)計(jì)、制造、大修和改造中大力推廣。

應(yīng)用：**于熔化各類(lèi)高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分：尖晶石礦物具有類(lèi)質(zhì)同象的特征，品種多，成分復(fù)雜。常見(jiàn)的尖晶石有鎂鋁尖晶石（MgO·Al?O?）、鐵鋁尖晶石（FeO·Al?O?）等。特性：鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高，熱膨脹系數(shù)小，高溫下的熱穩(wěn)定性好，抗堿性爐渣侵蝕的能力強(qiáng)。結(jié)合了氧化鋁和氧化鎂的優(yōu)點(diǎn)，避免了其缺點(diǎn)。應(yīng)用：是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向，也廣泛應(yīng)用于煉鋼用感應(yīng)電爐。真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。

酸性爐襯：以高純石英、熔融石英為主要原料，加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成。主要用于鑄造廠(chǎng)的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過(guò)程中，也適合持續(xù)高溫環(huán)境，還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯：以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種合金鋼、碳鋼、不銹鋼等，此材料具有良好的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和較高的高溫強(qiáng)度，并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。堿性爐襯：以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼、不銹鋼等。平接法的主要缺點(diǎn)是纖維毯熱收縮后易產(chǎn)生開(kāi)縫。長(zhǎng)寧區(qū)應(yīng)用爐襯料價(jià)格多少

安裝時(shí)采用卡、焊接和螺絲聯(lián)接等方法固定在爐殼}:。金山區(qū)應(yīng)用爐襯料廠(chǎng)家價(jià)格

了378.5kW·h/t,節(jié)電率28.61%。加上空爐升溫的節(jié)電數(shù)據(jù),總節(jié)電率在30%以上。此外,由于爐膛長(zhǎng)度增加,爐底面積加大,因而提高了生產(chǎn)率。山西長(zhǎng)治某**廠(chǎng)36kW回火爐2001年該爐曾進(jìn)行過(guò)一次節(jié)能改造,采用微珠磚+硅酸鋁纖維+纖維棉結(jié)構(gòu)。2007年12月我們采用纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯對(duì)其進(jìn)行了又一次改造。改造前后對(duì)同一工件、同一工藝處理的實(shí)際能耗測(cè)試結(jié)果如下:(1)改造前的測(cè)試 改造前因?yàn)殡娍毓裎囱b電度表,所以采用了通斷時(shí)間計(jì)算法。金山區(qū)應(yīng)用爐襯料廠(chǎng)家價(jià)格

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